
ดาวเทียมและยานอวกาศที่รองรับมนุษย์

สร้างสำเนาดิจิทัลที่ไม่ซ้ำกันของยานอวกาศทุกลำ
ส่วนประกอบของดาวเทียมได้รับการผลิตให้มีความคลาดเคลื่อนเล็กน้อย แต่การประกอบด้วยมือหมายถึงการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในแต่ละชิ้นที่เสร็จสมบูรณ์และยานอวกาศทั้งลำ มาตรวิทยาแบบออปติคอล 3 มิติตรวจสอบความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้และสร้างสำเนาดิจิทัลของยานอวกาศแต่ละลำสำหรับการวิเคราะห์หลังการเปิดตัว ในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาดเพื่อเปรียบเทียบกับการสร้างในอนาคตและวิวัฒนาการของผลิตภัณฑ์

ความถูกต้องและความสม่ำเสมอในการผลิต
ดาวเทียมสมัยใหม่ขนาดเล็กกำลังถูกผลิตขึ้นเพื่อใช้ในการผลิตในระยะยาว ที่นี่ การวัดพิกัดที่แม่นยำนั้นมีความจำเป็นสำหรับการบรรลุความสม่ำเสมอ การวินิจฉัยข้อบกพร่อง และวิวัฒนาการของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากวัสดุใหม่จะมาแทนที่วัสดุเก่าในการผลิตส่วนประกอบ ในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการนี้ CMM แบบดั้งเดิมไม่สามารถรองรับแผนการวัดอย่างละเอียดและความรวดเร็วของการประกอบที่ซับซ้อน เช่น ดาวเทียม พร้อมกับให้พอยต์คลาวด์เต็มรูปแบบของโครงสร้างสำหรับการวิเคราะห์อีกครั้งในอนาคต
โซลูชัน
ชุด ATOS ScanBox เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่นำเสนอการวัดระดับ CMM ในขณะที่ทำแผนที่รายละเอียดพื้นผิวของโครงสร้างด้วยความละเอียดสูง การทดสอบส่วนประกอบทั้งหมด รวมถึงดาวเทียมและยานอวกาศที่รองรับมนุษย์นั้นมีความสำคัญเท่ากันในระหว่าง R&D และกิจกรรมก่อนการเปิดตัว ระบบติดตาม 3 มิติ ARAMIS ช่วยเติมเต็มชุดเครื่องมือของห้องปฏิบัติการ R&D สมัยใหม่ด้วยโซลูชันการติดตามแบบออปติคอลที่ไม่ต้องสัมผัส ซึ่งสามารถวัดการเคลื่อนตัว 3 มิติได้อย่างแม่นยำและคำนวณความเครียดในตัวบนวัสดุเพื่อการตรวจสอบความล้มเหลวและการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์ (FEA)
ATOS ScanBox Series 6 + ATOS 5
ATOS ScanBox Series 6 ที่มาพร้อมกับ ATOS 5 ที่ทรงพลังคือคำตอบในการวัดโครงสร้างอากาศขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ อุปกรณ์มาตรวิทยาอัตโนมัติชิ้นนี้ทำการวัดวิเคราะห์ที่สมบูรณ์กับชิ้นส่วนที่มีปริมาตรขนาดใหญ่ (สูงสุด 3.5 เมตร) ในขณะที่ ATOS 5 แสดงข้อผิดพลาดที่ซ่อนอยู่ออกมาเป็นภาพ โดยการเก็บภาพข้อมูลที่มีความแม่นยำสูงในเวลาที่รวดเร็ว
แนวคิดทางภาพยนตร์ของ ATOS ScanBox 6 Series ช่วยให้มีความยืดหยุ่นสูงในการวางตำแหน่ง ATOS 5 ด้วยองศาอิสระ 7 องศา ATOS 5 มีแหล่งกำเนิดแสงในตัวที่ทรงพลัง ซึ่งจะบันทึกข้อมูลที่มีความแม่นยำสูงที่ 0.2 วินาทีต่อการสแกน และ 100 เฟรมต่อวินาที ด้วยเซนเซอร์กล้องและเทคโนโลยีการฉายภาพชั้นนำของอุตสาหกรรม ATOS 5 จะต้องมีการสแกนแยกชิ้นส่วนน้อยลง ดังนั้นจึงทำให้ทั้งขั้นตอนการวัดเร็วขึ้น

ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ของ ARAMIS
ARAMIS คือการอัปเกรดจาก ZEISS แทนที่เกจวัดความเครียดและเซ็นเซอร์การย้ายที่ เป็นเซ็นเซอร์แบบออปติคอล 3D ที่ใช้ระบบภาพถ่ายสเตอริโอสำหรับวัดความเครียดและการย้ายที่ในรูปแบบ 3D ชุดซอฟต์แวร์ของ ZEISS สามารถวิเคราะห์ข้อมูลการทดสอบได้อย่างรวดเร็ว เพื่อยืนยันผลการจำลองโครงสร้างอย่างง่าย ช่วยลดจำนวนรอบการทดสอบ โดยผลลัพธ์จะช่วยให้ผู้ใช้สามารถทบทวนและปรับพารามิเตอร์การจำลอง รวมถึงเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการออกแบบทั้งในปัจจุบันและอนาคต ดังนั้นจึงสามารถลดจำนวนการทดสอบที่มีต้นทุนสูง และเร่งกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกัน ผลลัพธ์จะแสดงข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ความทนทานของชิ้นส่วน ตลอดจนกระบวนการคืบและการเสื่อมอายุ สิ่งนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มความปลอดภัยเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ด้วย