เรื่องราวความสำเร็จ

Taiyo Technology:
การตรวจสอบที่เร็วขึ้น 40% ด้วยระบบเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ (CT)

การเพิ่มคุณภาพชิ้นส่วนพลาสติกในอุตสาหกรรมยานยนต์
ภาพระยะใกล้ของปุ่มเกียร์ยานยนต์ที่มีเครื่องหมาย P R N D M บนแท่นแสดง

ในตลาดโลกที่มีการแข่งขันสูงสำหรับผู้จัดหาชิ้นส่วนยานยนต์ ความแม่นยำ คุณภาพ และความรวดเร็ว เป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ เมื่อเผชิญกับรูปทรงของส่วนประกอบที่ซับซ้อนมากขึ้น ความคาดหวังในคุณภาพที่สูงขึ้น และการขาดแคลนบุคลากรที่มีทักษะในการตรวจสอบ ผู้ผลิตส่วนประกอบภายในยานยนต์จากสิงคโปร์อย่าง Taiyo จึงหันมาใช้โซลูชันจาก ZEISS ระบบเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ระดับอุตสาหกรรม ZEISS METROTOM 1 ช่วยลดเวลาที่ใช้ในกระบวนการประกันคุณภาพที่ Taiyo ลงได้มากกว่า 40% พร้อมทั้งเพิ่มความมั่นใจในผลลัพธ์ที่ดียิ่งขึ้น ส่งผลให้บริษัทมีความพร้อมสำหรับอนาคตของการผลิต

Ngiam Kee Tok กรรมการผู้จัดการ Taiyo Technology Singapore ยืนอยู่ในโรงงานผลิตของ Taiyo Technology

ความมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศในอุตสาหกรรมผลิตชิ้นส่วนภายในรถยนต์ของ Taiyo และความท้าทายที่ต้องเผชิญ

Taiyo Technology Singapore Pte Ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 1993 และสร้างชื่อเสียงในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้านการส่งมอบชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปคุณภาพสูงให้กับอุตสาหกรรมยานยนต์ ที่โรงงานที่ทันสมัยที่สุดในสิงคโปร์ บริษัทผลิตส่วนประกอบภายในยานยนต์หลากหลายชนิด รวมถึงปุ่มสำหรับพวงมาลัย ปุ่มโหมดการขับขี่ สวิตช์ระบบปรับอากาศ และคอนโซลเหนือศีรษะ สำหรับผู้ผลิตส่วนประกอบยานยนต์ระดับ Tier 1 ทั่วโลก เช่น Tokai Rika America, Panasonic Automotive Systems America และผู้ผลิตยานยนต์โดยตรง (OEM) เช่น Toyota, Subaru, Mazda, Ford และ GM บริษัทดำเนินงานในฐานะผู้ให้บริการแบบครบวงจร ครอบคลุม value chain ทั้งหมด ตั้งแต่การออกแบบเครื่องมือ การฉีดขึ้นรูปพลาสติก การชุบตกแต่ง การแกะสลักด้วยเลเซอร์ การพ่นสี การพิมพ์แบบ Pad printing และการประกอบชิ้นงานขั้นสุดท้าย ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ Taiyo สามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าได้อย่างแม่นยำ รวดเร็ว และเชื่อถือได้

สายการผลิตที่มีพนักงานสวมเสื้อคลุมสีน้ำเงินกำลังประกอบส่วนประกอบในห้องสะอาด

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา Taiyo เผชิญแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นเช่นเดียวกับผู้ผลิตรายอื่นในห่วงโซ่อุปทานยานยนต์ ทั้งความซับซ้อนของชิ้นงาน มาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด และการแข่งขันที่มากขึ้น จากทั้งคู่แข่งในระดับภูมิภาคและระดับโลกที่นำระบบการผลิตแบบดิจิทัลและระบบอัตโนมัติมาใช้ ในขณะเดียวกัน การมีอยู่ของแรงงานที่มีทักษะในสิงคโปร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตำแหน่งงานด้านการตรวจสอบคุณภาพ กำลังกลายเป็นข้อจำกัด วิธีการตรวจสอบแบบดั้งเดิม เช่น เครื่องวัดพิกัด กล้องจุลทรรศน์ และเกจวัดแบบแมนนวล ต้องใช้เวลาในการตั้งค่าและต้องการผู้ปฏิบัติงานที่ผ่านการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดี เมื่อรูปทรงของผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อนมากขึ้นและค่าความคลาดเคลื่อนที่อนุญาตแคบลง วิธีการนี้จึงถึงขีดจำกัด

นอกจากนี้ รอบการพัฒนาผลิตภัณฑ์กำลังสั้นลง ลูกค้าคาดหวังงานที่รวดเร็วขึ้น มีรอบการปรับเปลี่ยนมากขึ้น และต้องการเอกสารรับรองมาตรฐานที่ครบถ้วน ในขณะที่ต้องควบคุมต้นทุนให้เหมาะสม ในสภาพแวดล้อมเช่นนี้ แม้แต่การปรับปรุงเล็กน้อยในด้านความเร็วหรือความแม่นยำก็อาจหมายถึงความแตกต่างระหว่างการชนะหรือแพ้สัญญาครั้งต่อไป

วิศวกรกำลังเตรียมชิ้นส่วนสำหรับการตรวจสอบด้วยเครื่องเอกซเรย์คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม ZEISS METROTOM 1

การรักษาความได้เปรียบในการแข่งขัน

สำหรับคุณ Ngiam Kee Tok กรรมการผู้จัดการของ Taiyo Singapore ความต้องการนั้นชัดเจน: "หากต้องการรักษาความสามารถในการแข่งขัน เราต้องพัฒนา เราไม่สามารถพึ่งพาวิธีการแบบดั้งเดิมได้อีกต่อไป เราจำเป็นต้องยกระดับการประกันคุณภาพไปสู่ขั้นที่สูงขึ้น"

เพื่อเสริมสร้างความได้เปรียบในการแข่งขัน Taiyo ได้กลายเป็นบริษัทแรกในเอเชียที่นำ ZEISS METROTOM 1 ซึ่งเป็นระบบเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ระดับอุตสาหกรรม (CT) ขนาดกะทัดรัดมาใช้ ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบโครงสร้างทั้งภายนอกและภายในแบบ 3มิติได้อย่างสมบูรณ์แบบโดยต้องไม่ทำลายชิ้นงาน ผลลัพธ์ที่ได้คือรอบการพัฒนาที่เร็วขึ้น ลดการพึ่งพาแรงงานที่มีทักษะอย่างมีนัยสำคัญ และความแม่นยำในการประกันคุณภาพที่เพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

วิศวกรกำลังวิเคราะห์รายงานการวัด ZEISS INSPECT Optical 3D บนหน้าจอคอมพิวเตอร์

ZEISS METROTOM 1 สามารถปฏิวัติรูปแบบการทำงานอย่างไร

ZEISS METROTOM 1 คือระบบ CT ระดับอุตสาหกรรม ที่มีขนาดกะทัดรัด สำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนพลาสติก และชิ้นงานที่ทำจากโลหะเบาอย่างแม่นยำโดยไม่ต้องทำลายชิ้นงาน การผสานรวมฉากรับรังสี X-Ray ระดับความละเอียด 2.5k อันทรงพลังเข้ากับซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่าย ช่วยสร้างข้อมูล 3 มิติจากการสแกนเพียงครั้งเดียว โดยรวบรวมทั้งโครงสร้างภายในและภายนอกด้วยความรวดเร็วและแม่นยำ จึงเป็นโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับการประกันคุณภาพในการผลิตที่มีความซับซ้อนและหลากหลาย ด้วยราคาที่ดึงดูดใจและผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว ZEISS METROTOM 1 จึงเป็นจุดเริ่มต้นที่สมบูรณ์ในการเริ่มต้นใช้งานระบบเอกซเรย์คอมพิวเตอร์และการตรวจสอบแบบไม่ทำลายชิ้นงาน

Ngiam Kee Tok กรรมการผู้จัดการ Taiyo Technology Singapore ยืนอยู่ในโรงงานผลิต

"ตอนนี้เรากำลังทำงานมากขึ้นด้วยจำนวนคนเท่าเดิม ซึ่งผู้เชี่ยวชาญด้านมาตรวิทยาของเราทำงานได้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยระบบที่ใช้งานง่ายช่วยให้พนักงานใหม่เรียนรู้งานได้อย่างรวดเร็ว"

Ngiam Kee Tok
กรรมการผู้จัดการ Taiyo Technology Singapore

สำหรับ Taiyo ระบบนี้เปลี่ยนวิธีการตรวจสอบไปอย่างสิ้นเชิง “เราทำการสแกนเพียงครั้งเดียว และทุกอย่างจะปรากฏขึ้น ทั้งมิติชิ้นงาน ข้อบกพร่อง และการจัดวางตามโมเดล CAD ทั้งหมดจบในกระบวนการเดียวและอยู่ในรายงานฉบับเดียว" คุณ Ngiam กล่าว สิ่งนี้ได้ส่งผลให้เวลาการตรวจสอบสั้นลงอย่างมาก เกือบครึ่งหนึ่ง ทำให้ Taiyo สามารถสแกนชิ้นงานหลายชิ้นได้พร้อมกันในรอบเดียว และทราบผลลัพธ์ภายในเวลาไม่กี่ชั่วโมง

แต่ความลึกของการวิเคราะห์ที่ได้เปิดเผยออกมานั้นมีความสำคัญไม่แพ้กัน ด้วยการมองเห็นโครงสร้างส่วนประกอบอย่างครบถ้วน ทีมงานสามารถตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องมือได้อย่างรวดเร็ว ระบุการบิดเบี้ยว และตรวจพบข้อบกพร่องภายในได้ทั้งหมดโดยไม่ต้องตัดส่วนชิ้นส่วนแม้แต่ชิ้นเดียว "สิ่งนี้ช่วยให้เราแก้ไขปัญหาได้เร็วขึ้น" คุณ Ngiam กล่าว "และเมื่อเราปรับเปลี่ยนเครื่องมือหรือการออกแบบชิ้นงาน เราจะทราบได้ทันทีว่าการเปลี่ยนแปลงนั้นได้ผลหรือไม่"

ลูกค้าได้สังเกตเห็นการเปลี่ยนแปลงเช่นกัน "ก่อนหน้านี้ ลูกค้าแต่ละรายมีเทมเพลตรายงานของตัวเอง เราต้องปรับตัวให้เข้ากับแต่ละราย ตอนนี้เราส่งรายงานจาก ZEISS METROTOM 1 ให้พวกเขา และพวกเขาก็แค่บอกว่า 'นี่โอเคแล้ว' ช่วยประหยัดเวลาและลดขั้นตอนการสื่อสารลงได้มาก" คุณ Ngiam กล่าว 

Ngiam Kee Tok กรรมการผู้จัดการ Taiyo Technology Singapore อธิบายวิธีการปรับปรุงคุณภาพส่วนประกอบพลาสติกในอุตสาหกรรมยานยนต์ระหว่างการประชุม

จากการวัดสู่ความเข้าใจ

ในขณะเดียวกัน ความร่วมมือระหว่าง ZEISS และ Taiyo ได้ขยายไปไกลกว่ากระบวนการขาย ZEISS ยืนเคียงข้าง Taiyo ในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การให้คำปรึกษาเบื้องต้นและการทดสอบแนวคิด ไปจนถึงการติดตั้ง การฝึกอบรม และการสนับสนุนอย่างต่อเนื่อง ในช่วงการเริ่มใช้เครื่องใหม่ ๆ วิศวกรของ ZEISS เข้าเยี่ยมเยียนอย่างสม่ำเสมอเพื่อช่วยให้ทีมงานของ Taiyo เรียนรู้และปรับใช้ระบบใหม่ให้เข้ากับความต้องการในการผลิตจริง

"พวกเขาพร้อมให้ความช่วยเหลือเสมอ เพียงแค่โทรหา" คุณ Ngiam กล่าว "หากเรามีคำถาม พวกเขาก็พร้อมให้คำตอบ ไม่ว่าจะเป็นการให้การสนับสนุนทางไกลหรือการมาพบด้วยตนเอง สิ่งนี้สร้างความมั่นใจให้กับทีมงานของเราอย่างมาก”