ZEISS Technical Cleanliness Solutions

ระบุสาเหตุที่แท้จริงและตัดสินใจได้รวดเร็วยิ่งขึ้น

การวิเคราะห์มาตรฐานที่เร็วขึ้น
ตรวจจับอนุภาคโลหะที่มีความมันเงาได้ด้วยการสแกนตัวกรองเพียงครั้งเดียว

การจำแนกอนุภาคที่เร็วขึ้น
ผสมผสานกล้องไมโครสโคปแบบใช้แสงและแบบอิเล็กตรอนเพื่อขั้นตอนการทำงานที่ราบรื่น

ตัดสินใจได้เร็วขึ้น
วิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของอนุภาคที่สำคัญ เพื่อระบุแหล่งที่มาของการปนเปื้อน

การจัดทำเอกสารที่รวดเร็ว
สร้างรีพอร์ตที่เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่ใช้ในปัจจุบันทั้งหมดในขั้นตอนการทำงานเดียว

การตรวจสอบอนุภาคที่เร็วขึ้น
และการยืนยันด้วยอัลกอริทึมการเรียนรู้ที่ผสานไปกับตัวเครื่อง

ความสะอาดทางเทคนิค (Technical Cleanliness) คืออะไร

ความสะอาดทางเทคนิคมีบทบาทสำคัญโดยเฉพาะในพื้นที่ที่มีการผลิตชิ้นส่วน เช่น วิศวกรรมไฟฟ้าหรืออุตสาหกรรมยานยนต์ หากเกิดการปนเปื้อนขึ้นที่จุดที่ไวต่ออนุภาค อาจทำให้เกิดความบกพร่องในการทำงานหรือแม้กระทั่งการไม่ทำงานได้อย่างรวดเร็ว หากสิ่งสกปรกที่ตกค้างในระบบต่ำมากจนไม่เกิดความเสียหาย จะถือว่ามีความสะอาดทางเทคนิค

ความสะอาดทางเทคนิคมีความสำคัญอย่างยิ่งในภาคส่วนต่อไปนี้:

  • อุตสาหกรรมยานยนต์และยานยนต์ไฟฟ้า
  • อุตสาหกรรมทางการแพทย์
  • วิศวกรรมเครื่องกล
  • การผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ
  • วิศวกรรมไฟฟ้าและการผลิตแบตเตอรี่
  • อุตสาหกรรมการผลิตเลนส์
  • การวิเคราะห์น้ำมันและไฮดรอลิก

ความสะอาดทางเทคนิคมีความสำคัญเพราะเหตุใด

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีทำให้อุตสาหกรรมหลายอย่างต้องการระบบที่ซับซ้อนมากขึ้น ในช่วงต้นทศวรรษที่ 1990 มีความเสียหายเพิ่มขึ้นจากการปนเปื้อนของส่วนประกอบในอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งเห็นได้อย่างชัดเจนว่ากระบวนการต้องมีการปรับมาตรฐาน แนวทางที่เรียกว่า "แนวทาง VDA 19" หรือที่รู้จักในชื่อ "การทดสอบความสะอาดทางเทคนิค – การปนเปื้อนอนุภาคของชิ้นส่วนยานยนต์ที่เกี่ยวข้องกับการทำงาน" ได้รับการเผยแพร่ในปี 2004 และปรับปรุงในปี 2015 เป็น VDA 19 ส่วนที่ 1 ในระดับสากล ISO 16232 (2007) ถือเป็นมาตรฐานการกำหนดข้อบังคับ VDA 19 ส่วนที่ 2 จากปี 2010 มีแนวทางว่าด้วยเรื่องของกฎในการวางแนวทางที่เกี่ยวข้องกับความสะอาดของการผลิต

VDA 19 ส่วนที่ 1 กำหนดการปนเปื้อนประเภทต่างๆ อย่างแม่นยำ คำจำกัดความนี้ช่วยให้สามารถตรวจจับการปนเปื้อนได้โดยการวิเคราะห์ความสะอาดและกระบวนการทำความสะอาดทางเทคนิคอื่นๆ และการตัดสินใจที่เหมาะสม เป้าหมายคือการหลีกเลี่ยงไม่ให้มีสิ่งสกปรกที่ตกค้างบนส่วนประกอบต่างๆ

อนุภาค

เส้นใย

โครงที่เป็นของแข็งของ

  • โลหะ
  • พลาสติก
  • แร่ธาตุ
  • ยาง
  • เกลือ
  • อัตราส่วนของความยาวต่อความกว้างอยู่ที่ 1:20
  • ความกว้างของเส้นใย: ≤ 50 µm

การวิเคราะห์อนุภาคสัมพัทธ์ (Correlative particle analysis) เพื่อระบุการปนเปื้อนที่สำคัญของกระบวนการ

ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต และผู้ใช้งานต่างคาดหวังมาตรฐานคุณภาพที่สูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง ดังนั้น กระบวนการทำความสะอาดที่ได้รับการออกแบบอย่างสร้างสรรค์จึงเป็นสิ่งจำเป็นในการป้องกันการปนเปื้อนของชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับการทำงานตลอดกระบวนการผลิต โซลูชันของ ZEISS สำหรับความสะอาดทางเทคนิคช่วยระบุสาเหตุหลักของการปนเปื้อนและช่วยให้สามารถตัดสินใจได้อย่างรวดเร็วยิ่งขึ้น
  • สาเหตุหลักของ ZEISS Technical Cleanliness Solutions
  • การจำแนกวัตถุใน ZEISS ZEN core Technical Cleanliness Analysis
  • ขั้นตอนการทำงานของ ZEISS Technical Cleanliness ด้วยการสกัดและการกรอง
  • ค้นพบคำตอบในเรื่องราวความสำเร็จของเราว่า เหตุใดผู้ผลิตเครื่องยนต์ขนาดใหญ่ของประเทศออสเตรียจึงนำเสนอมาตรฐานด้านความสะอาดทางเทคนิคเมื่อสิบปีที่แล้ว และเหตุใดอิเล็กตรอนไมโครสโคป ZEISS EVO จึงมีบทบาทสำคัญในเรื่องนี้
    เหมือนการงมเข็มในมหาสมุทร
  • คุณจะระบุสาเหตุหลักได้อย่างไร ZEISS Technical Cleanliness Solutions
  • เพิ่มผลผลิตของคุณสำหรับการจำแนกวัตถุใน ZEISS ZEN core Technical Cleanliness Analysis
  • ขั้นตอนการทำงานของ ZEISS Technical Cleanliness ด้วยการสกัดและการกรอง
กระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมด้วยโซลูชันด้านความสะอาดทางเทคนิค
กระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมด้วยโซลูชันด้านความสะอาดทางเทคนิค

กระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมด้วยโซลูชันด้านความสะอาดทางเทคนิค

ความสะอาดสูงสุด – คุณภาพสูงสุด

การปนเปื้อนของอนุภาคเป็นศัตรูของประสิทธิภาพ การทำงาน และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น ตัวอย่างเช่น การวิจัยได้แสดงให้เห็นว่าปัจจัยหลักของความล้มเหลวในระบบไฮดรอลิกและระบบเติมน้ำมันคือการปนเปื้อนของอนุภาค การวิเคราะห์น้ำมันช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและปรับปรุงเวลาทำงานของเครื่องจักร

ปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของอุตสาหกรรมการผลิต

ZEISS Technical Cleanliness Solutions ได้รับการพัฒนาร่วมกับผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ยานยนต์ พวกเขามีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับระบบการระบุอนุภาคที่มีประสิทธิภาพสูงและการระบุลักษณะที่ใช้งานง่ายและเป็นมิตรกับผู้ใช้

ซึ่งส่งผลให้โซลูชันของ ZEISS ใช้งานง่าย สามารถใช้งานได้ในหลายสถานที่และในทุกสภาพแวดล้อมการผลิตหรืออุตสาหกรรม และสามารถนำไปใช้ได้โดยผู้ใช้ที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญด้านกล้องจุลทรรศน์

ZEISS Technical Cleanliness Solutions ทำงานร่วมกับมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เป็นที่ยอมรับ:

ความสะอาดทางเทคนิคของส่วนประกอบ

ความสะอาดของน้ำมัน

ความสะอาดของอุปกรณ์ทางการแพทย์ในกระบวนการผลิต

VDS 19.1

ISO 4406

VDI 2083, ส่วนที่ 21

VDA 19.2 (Illig Value)

ISO 4007

ISO 16232

DIN 51455

SAE AS 4059

เพื่อสร้างรายงานความสะอาดด้วยข้อมูลทั้งหมดที่เกี่ยวข้องในขั้นตอนการทำงานเดียว ไมโครสโคปของ ZEISS และเครื่องมือสกัด HYDAC สามารถแลกเปลี่ยนข้อมูลในขั้นตอนการทำงานที่ราบรื่นและรวมเป็นรายงานเดียวเพื่อเพิ่มผลผลิต เรียนรู้ทั้งหมดเกี่ยวกับวิธีที่ ZEISS รวมข้อมูลจากอุปกรณ์ HYDAC เข้ากับการรายงานในนิตยสารของเรา

เร็วขึ้น 50 เปอร์เซ็นต์ด้วยเทคโนโลยี ZEISS One-Scan

มีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยโซลูชันซอฟต์แวร์ ZEISS ที่เป็นนวัตกรรมใหม่
เร็วขึ้น 50 เปอร์เซ็นต์ด้วยเทคโนโลยี ZEISS One-Scan

นอกจากการวัดจำนวนอนุภาคและการวัดขนาดแล้ว มาตรฐานสำหรับความสะอาดทางเทคนิคยังต้องการความแตกต่างระหว่างอนุภาคที่เป็นโลหะมันวาวและไม่มันวาว วิธีการทั่วไปสามารถสร้างความแตกต่างนี้ได้โดยการสแกนเมมเบรนตัวกรองสองครั้งเท่านั้น โดยในแต่ละครั้งจะใช้ทิศทางของโพลาไรเซอร์และเครื่องวิเคราะห์ที่แตกต่างกัน เทคโนโลยี ZEISS One-Scan ที่ได้รับรางวัลช่วยให้สามารถดำเนินการได้ด้วยการสแกนเพียงครั้งเดียวในขณะนี้ รวมถึงลดเวลาในการทำซ้ำได้ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ ในเดือนมีนาคมปี 2021 Fraunhofer Institute for Manufacturing Engineering and Automation (IPA) ได้มอบรางวัล One-Scan Technology ให้แก่ ZEISS เป็นอันดับหนึ่งใน REINER! Fraunhofer Purity Technology Award

การประเมินผลด้วย ZEISS ZEN core Technical Cleanliness Analysis
การประเมินผลด้วย ZEISS ZEN core Technical Cleanliness Analysis

การประเมินผลด้วย ZEISS ZEN core Technical Cleanliness Analysis ประกอบด้วย:

  • การประเมินผลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • ข้อมูลเกี่ยวกับขนาด ความยาว พื้นที่ และพิกัดของวัตถุ
  • การแยกแยะระหว่างอนุภาคเงาโลหะและไม่เงาโลหะสามารถทำได้ด้วยการสแกนเมมเบรนตัวกรองเพียงครั้งเดียว
  • วัตถุที่แบ่งเป็นขนาดต่างๆ เป็นพอยต์คลาวด์ที่มีลายนิ้วมือของผลิตภัณฑ์

ผลผลิตสูงสุด ที่เกิดขึ้นโดยการวิเคราะห์ความสะอาดทางเทคนิค

ซอฟต์แวร์ ZEISS ช่วยเร่งการจำแนกอนุภาคด้วยการเรียนรู้ของเครื่อง

ความสะอาดทางเทคนิคเป็นส่วนหนึ่งของซอฟต์แวร์ ZEN core จากภาคส่วนไมโครสโคปในงานอุตสาหกรรม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจำแนกอนุภาค ในขณะนี้ ZEISS จึงนำเสนอโซลูชัน Technical Cleanliness Analysis ("TCA") แก่ผู้ใช้ ZEISS ZEN core ด้วยโมดูลที่ผ่านการฝึกอบรมมาแล้วสามโมดูลตามการเรียนรู้ของเครื่อง โมดูลนี้มีฟังก์ชันในการจำแนกอนุภาคตามพารามิเตอร์ที่วัดได้ของภาพที่วิเคราะห์ ตัวอย่างจะได้รับการวิเคราะห์ผ่านโมเดลการเรียนรู้ 3 รูปแบบของเครื่องที่ได้รับการฝึกฝนล่วงหน้า ซึ่งผู้ใช้และลูกค้าสามารถฝึกฝนเพิ่มเติมได้ ตัวอย่างจะได้รับการวิเคราะห์ผ่านการกำหนดระดับสีเทาและโมเดลการเรียนรู้ของเครื่องที่ได้รับการฝึกฝนล่วงหน้าสำหรับการจำแนกวัตถุจะทำงานในพื้นหลังในเทมเพลตงาน TCA ใหม่ ในขณะที่การจำแนกประเภทจะได้รับการตรวจสอบพร้อมกัน โดยอ้างอิงผลการวัดอนุภาคที่มีอยู่ การตรวจสอบเพิ่มเติมของการจำแนกประเภทนี้ผ่านอัลกอริทึมการเรียนรู้ของเครื่องจะ "ดู" ผลลัพธ์ของอนุภาคที่ได้จากการวิเคราะห์แบบคลาสสิกสำหรับขนาด รูปร่าง ความเข้มข้น และการจำแนกประเภทอื่นๆ และรวมคุณสมบัติต่างๆ ที่ไม่เกี่ยวข้องจำนวนมากเข้าด้วยกันใน Dicision tree ผลลัพธ์จะได้รับการประเมินแยกตามDicision tree แต่ละรายการโดยใช้การจำแนกประเภทที่ผ่านการฝึกฝนตามโมเดลการจำแนกวัตถุ ผลลัพธ์คือการคาดการณ์ประเภทอนุภาคได้โดยอัตโนมัติ

เพิ่มผลผลิตด้วยการจำแนกวัตถุ ZEISS Technical Cleanliness:

ลดการจำแนกผิดของชิ้นส่วนโลหะสีเข้มได้ถึง 50% และประหยัดเวลาได้ถึง 25%
เพิ่มผลผลิตด้วยการจำแนกวัตถุ ZEISS Technical Cleanliness
เพิ่มผลผลิตด้วยการจำแนกวัตถุ ZEISS Technical Cleanliness

เปรียบเทียบภาพอนุภาคที่มีและไม่มีการจำแนกประเภทวัตถุ: เช่นถ้ามี 10 ตัวอย่างหมายความว่าอาจประหยัดเวลา 3.5 ชั่วโมง/วัน

การสนับสนุนด้วยระบบกล้องคู่

ลูกค้าและห้องปฏิบัติการที่มีการใช้งานการวิเคราะห์ที่แตกต่างกัน เช่น โลหะวิทยาและการวิเคราะห์ความสะอาดทางเทคนิค ต้องการโหมดกล้องที่แตกต่างกัน โพลาไรซ์และมุมมองสีในขั้นตอนการทำงานเดียว การสนับสนุนด้วยระบบกล้องคู่ ZEISS ด้วย Axiocam 705pol และกล้องสี Axiocam มอบข้อดีต่อไปนี้สำหรับผู้ใช้กล้องจุลทรรศน์: 

  • การสลับช่องโพลาไรซ์แบบเรียลไทม์เพื่อการระบุอนุภาคโลหะหรือตัวอย่างโลหะที่ส่องแสงได้ดีขึ้น
  • มุมมองสีแบบเรียลไทม์สำหรับการตรวจสอบอนุภาคอย่างรวดเร็วและระบุสาเหตุหลักที่เป็นไปได้ กล้องสีสำหรับการวิเคราะห์และตรวจสอบตัวอย่างทางโลหะวิทยา

คุณได้รับประโยชน์จาก:

  • ความยืดหยุ่นเต็มที่สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
  • การสลับระหว่างกล้องสองตัวโดยตรง
  • การเพิ่มผลผลิตและความปลอดภัยของกระบวนการที่สูงขึ้นเพื่อผลลัพธ์ที่ดีขึ้น
     

ตรวจสอบความสะอาดทางเทคนิคโดยอาศัยมาตรฐานที่เกินกว่ามาตรฐาน

ผลิตภัณฑ์ในพอร์ตโฟลิโอ ZEISS ช่วยให้สามารถตรวจจับและจำแนกอนุภาคในขั้นตอนการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งไม่เพียงแต่หาอนุภาคเท่านั้น แต่ยังจำแนกตามแหล่งกำเนิดของการปนเปื้อนด้วย ZEISS ช่วยให้คุณสามารถรวมข้อมูลจากไมโครสโคปแบบใช้แสงและแบบอิเล็กตรอนในกระบวนการทำงานเดียวเพื่อรับข้อมูลเพิ่มเติม ด้วยวิธีนี้ คุณจะได้รับข้อมูลเชิงลึกที่มีพื้นฐานเพื่อเข้าใจถึงสาเหตุของการปนเปื้อน
  • ตรวจสอบความสะอาดทางเทคนิคโดยอาศัยมาตรฐานที่เกินกว่ามาตรฐาน

ความสะอาดทางเทคนิคที่ครอบคลุมด้วย ZEISS

ไมโครสโคปแบบใช้แสง

เพื่อตระหนักถึงอันตรายจากการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้น

แยกอนุภาคตามปริมาณ การกระจายขนาด และสัณฐานวิทยา รวมถึงแยกอนุภาคโลหะออกจากอนุภาคที่ไม่ใช่โลหะและเส้นใยได้จนถึงขนาด 2 μm สร้างรายงานความสะอาดตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

การวิเคราะห์อนุภาคสัมพัทธ์

สร้างขั้นตอนการทำงานการวิเคราะห์ขั้นสูง

ระบุอนุภาคที่สำคัญต่อกระบวนการและระบุอนุภาคที่สำคัญโดยใช้ไมโครสโคปที่สัมพันธ์กัน ซึ่งรวมข้อมูลของคุณทั้งจากกล้องจุลทรรศน์แสงและอิเล็กตรอนในขั้นตอนการทำงานเดียว

Electron Microscopy & EDS Systems

ระบุแหล่งที่มาของการปนเปื้อน

วัดคุณสมบัติทางสัณฐานวิทยาของอนุภาคและใช้การวิเคราะห์องค์ประกอบโดยอัตโนมัติเพื่อจำแนกอนุภาคตามองค์ประกอบทางเคมี ZEISS SmartPI ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์อนุภาคสำหรับอิเล็กตรอนไมโครสโคปทำให้การตรวจจับ การวิเคราะห์ และการจำแนกอนุภาคเป็นกระบวนการอัตโนมัติ ซึ่งรวมการควบคุมของไมโครสโคป การประมวลผลภาพ และการวิเคราะห์องค์ประกอบเข้าไว้ในการใช้งานเพียงครั้งเดียว

ก้าวสู่ยุคใหม่ของความสะอาดทางเทคนิคกับ ZEISS

ประโยชน์ของโซลูชันมาตรวิทยาในอุตสาหกรรมจาก ZEISS:

  • การวิเคราะห์และตัดสินใจได้เร็วขึ้นด้วยมาตรวิทยาล่าสุด
  • สำหรับความสะอาดทางเทคนิคในการผลิต วิศวกรรมไฟฟ้า อุตสาหกรรมยานยนต์ และอื่นๆอีกมากมาย
  • การวัดอนุภาคตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เป็นที่ยอมรับ (เช่น VDA 19.1, ISO 16232)
  • การปนเปื้อนของสิ่งสกปรกที่ตกค้างตามการทดสอบความสะอาดที่กำหนด
  • การทดสอบและการวิเคราะห์ความสะอาดตามกระบวนการการสกัดที่ได้รับมาตรฐาน
  • ขอบเขตบริการวัดที่ครบวงจร: ตั้งแต่การบำรุงรักษา การบริการและอะไหล่ ไปจนถึงการอัปเกรดซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ การปรับเทียบ การวางแผน และการให้คำปรึกษา
  • การสนับสนุนสำหรับคุณและพนักงานของคุณสำหรับทุกความท้าทายด้านมาตรวิทยาผ่านการฝึกอบรมและการศึกษาใน ZEISS Metrology Academy ของเรา

คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ ZEISS Technical Cleanliness Solutions หรือไม่

กรอกแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อดาวน์โหลดโบรชัวร์ Technical Cleanliness ของเรา
ZEISS Technical Cleanliness Solutions

กำลังโหลดแบบฟอร์ม...

หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประมวลผลข้อมูลที่ ZEISS โปรดดูประกาศความเป็นส่วนตัวของข้อมูลของเรา

ดาวน์โหลดข้อมูลเพิ่มเติม



ติดต่อเรา

สนใจสำรวจผลิตภัณฑ์หรือบริการของเรามากขึ้นหรือไม่? เรายินดีให้ข้อมูลเพิ่มเติมหรือสาธิตการใช้งานแบบสด ทั้งทางออนไลน์หรือพบกันตัวต่อตัว

คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือไม่?

ติดต่อเรา ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด

กำลังโหลดแบบฟอร์ม...

/ 4
ขั้นตอนต่อไป:
  • แบบสอบถามความสนใจ
  • ข้อมูลส่วนบุคคล
  • ข้อมูลบริษัท

หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประมวลผลข้อมูลที่ ZEISS โปรดดูที่ประกาศความเป็นส่วนตัวของเรา

zeiss.co.th/data-protection/home.html