มาตรวิทยา 3D ที่แม่นยำสำหรับการตรวจสอบและการปรับเทียบ

ระบบภาคพื้นดิน

มาตรวิทยา 3D ที่แม่นยำสำหรับการตรวจสอบและติดตามสุขภาพของโครงสร้าง

ความปลอดภัยเริ่มต้นจากภาคพื้นดิน ซึ่งอุปกรณ์วัด 3D ของ ZEISS ช่วยให้สามารถตรวจสอบและปรับเทียบระบบปล่อย จานรับสัญญาณ และโครงสร้างพื้นฐานอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ ในขณะเดียวกัน R&D ที่ซับซ้อนของระบบปล่อยและระบบภาคพื้นดินอื่น ๆ เช่น ผลกระทบด้านเสียงและความร้อน แรงกระแทกขณะลงจอด ความเค้นเชิงโครงสร้าง และการเสียรูป ต้องการการวิเคราะห์ดิจิทัลอย่างละเอียด พร้อมการอ้างอิงถึงดิจิทัลทวินพื้นฐานบ่อยครั้ง การทดสอบด้วย ARAMIS ยังช่วยยืนยันการทำงานภายในพารามิเตอร์ของการออกแบบ ขณะที่ดิจิทัลทวินช่วยวิเคราะห์หาสาเหตุเมื่อเกิดความล้มเหลว
มาตรวิทยา 3D ที่แม่นยำสำหรับการตรวจสอบและการปรับเทียบ
รับรองความปลอดภัยด้วยการสแกนโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่

การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานผ่านการวิเคราะห์ TRITOP

จานดาวเทียม (ตั้งแต่รุ่นผู้บริโภคไปจนถึงรุ่นอุตสาหกรรมขนาดใหญ่) ระบบติดตามดาวเทียม (ทั้งแบบจานและแบบออปติคอล) และกล้องโทรทรรศน์ ต้องถูกผลิตและติดตั้งอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ZEISS เสนอระบบ TRITOP ที่ใช้กล้อง SLR เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการติดตั้งเสาอากาศดาวเทียม และการติดตามโครงสร้าง (SHM) โดยวิเคราะห์ความโค้งและตำแหน่งของแผงจานอย่างแม่นยำ ความคลาดเคลื่อนในการติดตั้งจานดาวเทียมมีความเข้มงวดมากขึ้นเมื่อมีการใช้ความถี่ใหม่ๆ เช่น Ka-band ในขณะที่ S-band และความถี่เก่ามีข้อกำหนดน้อยกว่า

GOM พร้อมรองรับความท้าทายแบบดั้งเดิมในการผลิตเครื่องยนต์จรวด รวมถึงการตรวจสอบรอยเชื่อม

รับรองความปลอดภัยด้วยการสแกนโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่

การเคลื่อนย้ายส่วนประกอบจรวดขนาดใหญ่และชุดปล่อยภาคพื้นดินต้องอาศัยความระมัดระวังสูง และการตรวจสอบ 3D อย่างละเอียดเพื่อรับรองความปลอดภัย การสแกนและทำความเข้าใจการเสียรูปของโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ที่ใช้เคลื่อนย้ายระบบปล่อยจรวดไปยังแท่นยิงสามารถทำได้อย่างเหมาะสมด้วยเทคโนโลยีการสแกน 3D ของ ARAMIS

โซลูชัน

ATOS ScanBox เป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับการตรวจสอบจานรับสัญญาณในสายการผลิต แต่ TRITOP ก็เหมาะสำหรับการตรวจสอบทั้งเครือข่ายจานขนาดใหญ่และชุดประกอบเดี่ยว กรณีหลังอาจรวมถึงการวัดคาร์บอนไฟเบอร์ทันทีหลังออกจากแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้คุณภาพที่สม่ำเสมอ กระบวนการนี้ยังช่วยให้สามารถเลือกแผ่นจานตามรูปร่างเฉพาะที่แม่นยำและจัดเรียงให้เหมาะสมที่สุดในการประกอบ
ระบบ TRITOP

TRITOP

ระบบ TRITOP CMM แบบพกพาสามารถวัดค่าพิกัดของวัตถุสามมิติได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ งานวัดที่เดิมต้องใช้เครื่องวัดพิกัด 3D แบบสัมผัสสามารถทำได้ง่ายขึ้นด้วยระบบ TRITOP CMM ไม่ต้องใช้ฮาร์ดแวร์ที่ซับซ้อน หนัก หรือดูแลรักษายาก เครื่องวัดสามารถพกพาไปหาวัตถุได้

ข้อได้เปรียบของเทคนิค TRITOP

  • แบบพกพา

    • ชุดอุปกรณ์ 2 กล่องมีน้ำหนักรวม 23 กิโลกรัม
    • จัดการได้ง่าย
  • ที่หน้างาน

    • แม่นยำสูงมาก แม้กับวัตถุขนาดใหญ่
    • ไม่ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขสภาพแวดล้อม
  • ทนทาน

    • ไม่มีการสึกหรอ ความแม่นยำไม่ลดลง
    • ไม่ต้องสัมผัสวัตถุในขณะวัด

โซลูชันทดสอบที่เชื่อถือได้แปลงข้อมูลให้เป็นข้อมูลเชิงลึกที่สร้างมูลค่าได้

ZEISS Correlate สำหรับโซลูชันด้านอวกาศ

ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ของ ARAMIS

ARAMIS คือการอัปเกรดจาก ZEISS แทนที่เกจวัดความเครียดและเซ็นเซอร์การย้ายที่ เป็นเซ็นเซอร์แบบออปติคอล 3D ที่ใช้ระบบภาพถ่ายสเตอริโอสำหรับวัดความเครียดและการย้ายที่ในรูปแบบ 3D ชุดซอฟต์แวร์ของ ZEISS สามารถวิเคราะห์ข้อมูลการทดสอบได้อย่างรวดเร็ว เพื่อยืนยันผลการจำลองโครงสร้างอย่างง่าย ช่วยลดจำนวนรอบการทดสอบ โดยผลลัพธ์จะช่วยให้ผู้ใช้สามารถทบทวนและปรับพารามิเตอร์การจำลอง รวมถึงเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการออกแบบทั้งในปัจจุบันและอนาคต ดังนั้นจึงสามารถลดจำนวนการทดสอบที่มีต้นทุนสูง และเร่งกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกันยังเผยให้เห็นข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ความทนทานของชิ้นส่วน รวมถึงกระบวนการเคลื่อนตัวช้าหรือเสื่อมสภาพ ซึ่งช่วยเพิ่มทั้งความปลอดภัยและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

โซลูชัน ARAMIS ให้

  • ระบบที่ยืดหยุ่น

    รองรับการวัดรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้

  • การตรวจสอบแบบเรียลไทม์

    วัดค่าการเสียรูปและความเครียดได้ทันที

  • ได้ข้อมูลที่รวดเร็วและตรงประเด็น

    การเก็บข้อมูลอย่างรวดเร็วเหนือกว่าการใช้เซ็นเซอร์แบบสัมผัสมาตรฐาน

  • การตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุด

    ตั้งค่าการทดสอบได้รวดเร็วด้วยซอฟต์แวร์แบบครบวงจร

Contact us

Would you like to learn more about our solutions for industries? We are happy to provide more information or a demo.

Do you need more information?

Get in touch with us. Our experts will get back to you.

กำลังโหลดแบบฟอร์ม...

/ 4
ขั้นตอนต่อไป:
  • Interest Inquiry
  • Personal Details
  • Company Details

If you want to have more information on data processing at ZEISS please refer to our data privacy notice.