
การทดสอบ 3 มิติ
การวัดความเค้นการเปลี่ยนรูปและการเคลื่อนย้ายด้วยแสงสามมิติข้อมูลการวัด 3 มิติที่แม่นยำและครอบคลุม
กลุ่มผลิตภัณฑ์ ZEISS 3D testing ประกอบด้วยเซ็นเซอร์สำหรับการวัดพิกัด 3 มิติแบบไดนามิกหรือแบบคงที่ การแทนที่ 3 มิติ และความเครียดที่กระทำต่อพื้นผิว ระบบจะวัดพิกัด 3 มิติที่แม่นยำสำหรับการวัดแบบเต็มพื้นที่และตามจุดโดยอาศัยวิธีการวัดแบบโฟโตแกรมเมตริก เช่น การหาสามเหลี่ยม (Triangulation) และการปรับ Bundle Block
ARAMIS 3D Camera
ระบบสำหรับการวิจัยทางอุตสาหกรรมการวัดการเคลื่อนตัว การเปลี่ยนรูป และความเครียดของพื้นผิวในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมทั้งแบบครอบคลุมพื้นที่และตามจุด พร้อมใช้งานทันที

ARAMIS Adjustable
ระบบกล้องแบบแยกส่วนสำหรับการวัดการเสียรูปของวัตถุระบบที่สามารถขยายได้ตามความต้องการ ให้ข้อมูลพิกัด 2 มิติและ 3 มิติที่แม่นยำ สำหรับการวิเคราะห์ชิ้นส่วนและวัสดุที่ที่อยู่ภายใต้ความเค้นแบบคงที่หรือแบบไดนามิก

ARGUS
สารละลายเชิงแสงสำหรับการวิเคราะห์การก่อรูปรองรับการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการขึ้นรูปโลหะแผ่นและการเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือ ผลลัพธ์มีความครอบคลุมและสามารถเข้าใจได้ง่าย
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ การวิจัยวัสดุ และการทดสอบส่วนประกอบ

ทำการตัดสินใจที่สามารถเชื่อถือได้
การวิเคราะห์ให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุและพฤติกรรมของชิ้นส่วนภายใต้แรงกดดัน ผลลัพธ์เหล่านี้เป็นพื้นฐานสำหรับความทนทานของผลิตภัณฑ์ การจัดวางรูปทรงเรขาคณิต การจำลองเชิงตัวเลขที่เชื่อถือได้ และการตรวจสอบความถูกต้อง

ประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายในการเตรียมสอบ
เซ็นเซอร์แบบออปติคอลจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ ZEISS 3D Testing วัดตัวอย่างและส่วนประกอบที่โหลดแบบคงที่หรือแบบไดนามิกโดยไม่มีการสัมผัสและเป็นอิสระจากวัสดุ - โดยไม่ต้องเตรียมวัตถุทดสอบที่ใช้เวลานานและมีราคาแพง การติดตั้งเซ็นเซอร์แบบดั้งเดิม เช่น เกจวัดแรงดึง, LVDT หรือเซ็นเซอร์เร่งความเร็ว สามารถถูกยกเลิกหรือลดลงอย่างมีนัยสำคัญ นอกเหนือจากการประหยัดเวลาในระหว่างการเตรียม เซ็นเซอร์แบบออปติคอลยังมีฐานข้อมูลที่ใหญ่กว่ามากสำหรับการประเมินผลการทดสอบในขั้นตอนถัดไป

การวัดที่มีความแม่นยำสูงสำหรับวัตถุขนาดเล็กและขนาดใหญ่
ระบบนี้ให้โซลูชันที่เสถียรสำหรับการวิเคราะห์ตัวอย่างตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรจนถึงชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีขนาดหลายเมตร ความละเอียดในการวัดขยายออกไปในช่วงไมโครเมตรย่อยโดยไม่คำนึงถึงรูปทรงเรขาคณิตและอุณหภูมิของตัวอย่างแต่อย่างใด

ZEISS INSPECT Correlate
ซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT Correlate นำเสนอขั้นตอนการทำงานทั้งหมดตั้งแต่การได้มาซึ่งข้อมูลการวัดไปจนถึงการวิเคราะห์และการรายงาน เป็นการรวมการเก็บข้อมูลภาพและข้อมูลแอนะล็อกที่ได้รับการซิงโครไนซ์จากเซ็นเซอร์ ARAMIS กับฟังก์ชันการประเมินผลของซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT

ตัวแปรการวัด
- พิกัด 3 มิติ
- การเคลื่อนย้าย 3 มิติ
- การเปลี่ยนรูปแบบ 3 มิติ
- ความเร็วและอัตราเร่ง 3 มิติ
- การขยายพื้นผิว
- คุณสมบัติของวัสดุสำหรับการจำลอง (โมดูลัสยืดหยุ่น ฯลฯ)
- การประเมินผลแบบ 6 องศาอิสระ (6DoF)
อุตสาหกรรม

วิศวกรรมยานยนต์
ไม่ว่าจะเป็นการขับเคลื่อนด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ การก่อสร้างที่มีน้ำหนักเบา หรือการพัฒนายานพาหนะแบบคลาสสิก: ด้วยข้อมูลการวัด 3 มิติจาก ARAMIS, OEM และผู้ให้บริการสามารถตอบสนองความต้องการสูงสำหรับความปลอดภัย ฟังก์ชันและอายุการใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือ

การบินและอวกาศ
ในภาคการบินและอวกาศ ARAMIS ได้สร้างตัวเองเป็นระบบการวัดที่ขาดไม่ได้สำหรับการกำหนดลักษณะวัสดุทั้งหมด สำหรับการทดสอบต้นแบบและสำหรับการประเมินความเสถียรของส่วนประกอบและชิ้นส่วนโครงสร้าง

อิเล็กทรอนิกส์
ARAMIS มีความได้เปรียบในการแข่งขันที่บริษัทต้องการในอุตสาหกรรมที่มีการเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็ว: ประสิทธิภาพในการพัฒนาผลิตภัณฑ์มากขึ้น รวมกับความรู้พื้นฐานของผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับวัสดุและชิ้นส่วน

เทคโนโลยีทางการแพทย์
การวัดแบบ 3 มิติให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าสำหรับงานวิจัยเกี่ยวกับวัสดุใหม่และสำหรับการพัฒนาของการปลูกถ่ายกระดูกและผลิตภัณฑ์กีฬา

Power & Energy
ARAMIS ให้ข้อมูลการวัดที่แม่นยำเกี่ยวกับความเครียดของวัตถุ การเคลื่อนย้าย และการเปลี่ยนรูปซึ่งบริษัทผู้ผลิตพลังงานสามารถใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพระบบของตนและรับประกันการทำงานที่ปลอดภัย

วิศวกรรมโยธา
เทคโนโลยีการวัดด้วยแสงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาวิศวกรรมโยธา ช่วยให้นักวิจัยได้รับผลการวัดที่ต้องการเร็วขึ้น เชื่อถือได้มากขึ้นและคุ้มค่ามากขึ้น
ขอบเขตการใช้งาน

การกำหนดลักษณะวัสดุ
ผลการวัด ARAMIS แบบเต็มพื้นที่ที่่แม่นยำช่วยเพิ่มความแม่นยำของพารามิเตอร์วัสดุ วิธีการประเมินผลที่มีอยู่ถูกทำให้เหมาะสมที่สุดและดังนั้นกลายเป็นความน่าเชื่อถือมากขึ้น เช่น การกำหนดการไหลและเส้นโค้งขีดจำกัดการขึ้นรูป การทดสอบวัสดุบางอย่างเป็นไปได้เนื่องจากการวัด ARAMIS ดำเนินการด้วยวิธีการแบบไม่สัมผัสและผลลัพธ์มีความละเอียดเชิงพื้นที่สูง พวกมันถูกใช้ตัวอย่างเช่นในการทดสอบแรงดึงแรงเฉือนการบีบอัดและการดัดสามจุดเช่นเดียวกับในการทดสอบความเร็วสูงและอุณหภูมิ

การทดสอบต้นแบบส่วนประกอบและชิ้นส่วนโครงสร้าง
ARAMIS ใช้สำหรับการวิเคราะห์ความแข็ง การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน การทดสอบความแข็งแรงของความล้าและการทดสอบการชนของชิ้นงาน ผลการวัดเป็นพื้นฐานสำหรับการกำหนดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์หรือขีดจำกัดการโหลดและการเพิ่มประสิทธิภาพเค้าโครงทางเรขาคณิต ในการทดสอบการโหลด ระบบจะบันทึกเรขาคณิตของส่วนประกอบจริงรวมถึงพฤติกรรมการเปลี่ยนรูปแบบที่ไม่ใช่เชิงเส้นและอนุญาตให้เปรียบเทียบโดยตรงกับข้อมูล FEM

การตรวจสอบความถูกต้องของการจำลองเชิงตัวเลข
เซ็นเซอร์ ARAMIS ให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุ พฤติกรรมการเปลี่ยนรูปของส่วนประกอบและเงื่อนไขขอบเขตของการตั้งค่าการทดสอบ นี่คือพารามิเตอร์อินพุตสำหรับโมเดลจำลองรวมถึงตัวแปรเปรียบเทียบสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพและการตรวจสอบความถูกต้อง ซอฟต์แวร์นี้ช่วยให้สามารถนำเข้าข้อมูล FE จาก ABAQUS, PAMSTAMP, LS-DYNA และ ANSYS, AutoForm รวมถึงการจัดตำแหน่ง สามมิติ ในพื้นที่และข้อมูลการวัด