การทดสอบ 3 มิติ

การทดสอบ 3 มิติ

การวัดความเค้นการเปลี่ยนรูปและการเคลื่อนย้ายด้วยแสงสามมิติ

ข้อมูลการวัด 3 มิติที่แม่นยำและครอบคลุม

กลุ่มผลิตภัณฑ์ ZEISS 3D testing ประกอบด้วยเซ็นเซอร์สำหรับการวัดพิกัด 3 มิติแบบไดนามิกหรือแบบคงที่ การแทนที่ 3 มิติ และความเครียดที่กระทำต่อพื้นผิว ระบบจะวัดพิกัด 3 มิติที่แม่นยำสำหรับการวัดแบบเต็มพื้นที่และตามจุดโดยอาศัยวิธีการวัดแบบโฟโตแกรมเมตริก เช่น การหาสามเหลี่ยม (Triangulation) และการปรับ Bundle Block

ARAMIS 3D Camera

ระบบสำหรับการวิจัยทางอุตสาหกรรม

การวัดการเคลื่อนตัว การเปลี่ยนรูป และความเครียดของพื้นผิวในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมทั้งแบบครอบคลุมพื้นที่และตามจุด พร้อมใช้งานทันที

ARAMIS Adjustable

ระบบกล้องแบบแยกส่วนสำหรับการวัดการเสียรูปของวัตถุ

ระบบที่สามารถขยายได้ตามความต้องการ ให้ข้อมูลพิกัด 2 มิติและ 3 มิติที่แม่นยำ สำหรับการวิเคราะห์ชิ้นส่วนและวัสดุที่ที่อยู่ภายใต้ความเค้นแบบคงที่หรือแบบไดนามิก

ARGUS

สารละลายเชิงแสงสำหรับการวิเคราะห์การก่อรูป

รองรับการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการขึ้นรูปโลหะแผ่นและการเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือ ผลลัพธ์มีความครอบคลุมและสามารถเข้าใจได้ง่าย

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ การวิจัยวัสดุ และการทดสอบส่วนประกอบ

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ การวิจัยวัสดุ และการทดสอบส่วนประกอบ

ทำการตัดสินใจที่สามารถเชื่อถือได้

การวิเคราะห์ให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุและพฤติกรรมของชิ้นส่วนภายใต้แรงกดดัน ผลลัพธ์เหล่านี้เป็นพื้นฐานสำหรับความทนทานของผลิตภัณฑ์ การจัดวางรูปทรงเรขาคณิต การจำลองเชิงตัวเลขที่เชื่อถือได้ และการตรวจสอบความถูกต้อง

ขั้นตอนการทดสอบที่ง่ายและรวดเร็ว

ประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายในการเตรียมสอบ

เซ็นเซอร์แบบออปติคอลจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ ZEISS 3D Testing วัดตัวอย่างและส่วนประกอบที่โหลดแบบคงที่หรือแบบไดนามิกโดยไม่มีการสัมผัสและเป็นอิสระจากวัสดุ - โดยไม่ต้องเตรียมวัตถุทดสอบที่ใช้เวลานานและมีราคาแพง การติดตั้งเซ็นเซอร์แบบดั้งเดิม เช่น เกจวัดแรงดึง, LVDT หรือเซ็นเซอร์เร่งความเร็ว สามารถถูกยกเลิกหรือลดลงอย่างมีนัยสำคัญ นอกเหนือจากการประหยัดเวลาในระหว่างการเตรียม เซ็นเซอร์แบบออปติคอลยังมีฐานข้อมูลที่ใหญ่กว่ามากสำหรับการประเมินผลการทดสอบในขั้นตอนถัดไป

การวัดที่มีความแม่นยำสูงสำหรับวัตถุขนาดเล็กและขนาดใหญ่

การวัดที่มีความแม่นยำสูงสำหรับวัตถุขนาดเล็กและขนาดใหญ่

ระบบนี้ให้โซลูชันที่เสถียรสำหรับการวิเคราะห์ตัวอย่างตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรจนถึงชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีขนาดหลายเมตร ความละเอียดในการวัดขยายออกไปในช่วงไมโครเมตรย่อยโดยไม่คำนึงถึงรูปทรงเรขาคณิตและอุณหภูมิของตัวอย่างแต่อย่างใด

ZEISS INSPECT Correlate

ZEISS INSPECT Correlate

ซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT Correlate นำเสนอขั้นตอนการทำงานทั้งหมดตั้งแต่การได้มาซึ่งข้อมูลการวัดไปจนถึงการวิเคราะห์และการรายงาน เป็นการรวมการเก็บข้อมูลภาพและข้อมูลแอนะล็อกที่ได้รับการซิงโครไนซ์จากเซ็นเซอร์ ARAMIS กับฟังก์ชันการประเมินผลของซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT

ตัวแปรการวัด

  • พิกัด 3 มิติ
  • การเคลื่อนย้าย 3 มิติ
  • การเปลี่ยนรูปแบบ 3 มิติ
  • ความเร็วและอัตราเร่ง 3 มิติ
  • การขยายพื้นผิว
  • คุณสมบัติของวัสดุสำหรับการจำลอง (โมดูลัสยืดหยุ่น ฯลฯ)
  • การประเมินผลแบบ 6 องศาอิสระ (6DoF)

อุตสาหกรรม

วิศวกรรมยานยนต์

วิศวกรรมยานยนต์

ไม่ว่าจะเป็นการขับเคลื่อนด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ การก่อสร้างที่มีน้ำหนักเบา หรือการพัฒนายานพาหนะแบบคลาสสิก: ด้วยข้อมูลการวัด 3 มิติจาก ARAMIS, OEM และผู้ให้บริการสามารถตอบสนองความต้องการสูงสำหรับความปลอดภัย ฟังก์ชันและอายุการใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือ

การบินและอวกาศ

การบินและอวกาศ

ในภาคการบินและอวกาศ ARAMIS ได้สร้างตัวเองเป็นระบบการวัดที่ขาดไม่ได้สำหรับการกำหนดลักษณะวัสดุทั้งหมด สำหรับการทดสอบต้นแบบและสำหรับการประเมินความเสถียรของส่วนประกอบและชิ้นส่วนโครงสร้าง

อิเล็กทรอนิกส์

อิเล็กทรอนิกส์

ARAMIS มีความได้เปรียบในการแข่งขันที่บริษัทต้องการในอุตสาหกรรมที่มีการเคลื่อนไหวอย่างรวดเร็ว: ประสิทธิภาพในการพัฒนาผลิตภัณฑ์มากขึ้น รวมกับความรู้พื้นฐานของผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับวัสดุและชิ้นส่วน

เทคโนโลยีทางการแพทย์

เทคโนโลยีทางการแพทย์

การวัดแบบ 3 มิติให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าสำหรับงานวิจัยเกี่ยวกับวัสดุใหม่และสำหรับการพัฒนาของการปลูกถ่ายกระดูกและผลิตภัณฑ์กีฬา

Power & Energy

Power & Energy

ARAMIS ให้ข้อมูลการวัดที่แม่นยำเกี่ยวกับความเครียดของวัตถุ การเคลื่อนย้าย และการเปลี่ยนรูปซึ่งบริษัทผู้ผลิตพลังงานสามารถใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพระบบของตนและรับประกันการทำงานที่ปลอดภัย

วิศวกรรมโยธา

วิศวกรรมโยธา

เทคโนโลยีการวัดด้วยแสงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาวิศวกรรมโยธา ช่วยให้นักวิจัยได้รับผลการวัดที่ต้องการเร็วขึ้น เชื่อถือได้มากขึ้นและคุ้มค่ามากขึ้น

ขอบเขตการใช้งาน

การกำหนดลักษณะวัสดุ

การกำหนดลักษณะวัสดุ

ผลการวัด ARAMIS แบบเต็มพื้นที่ที่่แม่นยำช่วยเพิ่มความแม่นยำของพารามิเตอร์วัสดุ วิธีการประเมินผลที่มีอยู่ถูกทำให้เหมาะสมที่สุดและดังนั้นกลายเป็นความน่าเชื่อถือมากขึ้น เช่น การกำหนดการไหลและเส้นโค้งขีดจำกัดการขึ้นรูป การทดสอบวัสดุบางอย่างเป็นไปได้เนื่องจากการวัด ARAMIS ดำเนินการด้วยวิธีการแบบไม่สัมผัสและผลลัพธ์มีความละเอียดเชิงพื้นที่สูง พวกมันถูกใช้ตัวอย่างเช่นในการทดสอบแรงดึงแรงเฉือนการบีบอัดและการดัดสามจุดเช่นเดียวกับในการทดสอบความเร็วสูงและอุณหภูมิ

การทดสอบต้นแบบส่วนประกอบและชิ้นส่วนโครงสร้าง

การทดสอบต้นแบบส่วนประกอบและชิ้นส่วนโครงสร้าง

ARAMIS ใช้สำหรับการวิเคราะห์ความแข็ง การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน การทดสอบความแข็งแรงของความล้าและการทดสอบการชนของชิ้นงาน ผลการวัดเป็นพื้นฐานสำหรับการกำหนดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์หรือขีดจำกัดการโหลดและการเพิ่มประสิทธิภาพเค้าโครงทางเรขาคณิต ในการทดสอบการโหลด ระบบจะบันทึกเรขาคณิตของส่วนประกอบจริงรวมถึงพฤติกรรมการเปลี่ยนรูปแบบที่ไม่ใช่เชิงเส้นและอนุญาตให้เปรียบเทียบโดยตรงกับข้อมูล FEM

การตรวจสอบความถูกต้องของการจำลองเชิงตัวเลข

การตรวจสอบความถูกต้องของการจำลองเชิงตัวเลข

เซ็นเซอร์ ARAMIS ให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุ พฤติกรรมการเปลี่ยนรูปของส่วนประกอบและเงื่อนไขขอบเขตของการตั้งค่าการทดสอบ นี่คือพารามิเตอร์อินพุตสำหรับโมเดลจำลองรวมถึงตัวแปรเปรียบเทียบสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพและการตรวจสอบความถูกต้อง ซอฟต์แวร์นี้ช่วยให้สามารถนำเข้าข้อมูล FE จาก ABAQUS, PAMSTAMP, LS-DYNA และ ANSYS, AutoForm รวมถึงการจัดตำแหน่ง สามมิติ ในพื้นที่และข้อมูลการวัด

ARAMIS ในการใช้งานการทดสอบ

  • การบูรณาการเข้ากับแท่นทดสอบ

    ARAMIS Controller ที่เกี่ยวข้องทำให้ง่ายต่อการตั้งโปรแกรมลำดับการวัดที่กำหนดโดยผู้ใช้ นำเสนอการบันทึกสัญญาณภาพ - ซิงโครนัสของสัญญาณการวัดภายนอก (เช่น แรง) ช่วยให้การส่งผ่านค่าการวัดในรูปแบบอะนาล็อกและดิจิทัลและจัดให้มีตัวเลือกมากมายสำหรับการผสานรวมเข้ากับสภาพแวดล้อมการทดสอบ

  • มัลติเซ็นเซอร์

    การรวมกันของเซ็นเซอร์ ARAMIS หลายตัวช่วยให้การวัดจากมุมมองที่แตกต่างกันกับพื้นที่การวัดที่แตกต่างกัน การวัดจะถูกบันทึกพร้อมกันและประเมินผลในระบบพิกัดทั่วไป

  • วัตถุการวัดขนาดใหญ่

    ARAMIS ยังนำเสนอโซลูชันทางมาตรวิทยาสำหรับการวัดแบบไดนามิกของส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่มากหรือโครงสร้างขนาดใหญ่และการใช้งานการทดสอบที่ซับซ้อน ตัวอย่างเช่น ARAMIS ถูกใช้เพื่อประเมินพฤติกรรมการสั่นสะเทือนของใบพัดแต่ละใบของกังหันลมภายใต้โหลดที่เกี่ยวข้องกับสภาพอากาศและเพื่อวิเคราะห์พฤติกรรมการโก่งงอของโครงสร้างเครื่องบินภายใต้แรงดัด

  • ข้อเสนอแนะแบบเรียลไทม์และการสตรีมข้อมูล

    โหมดการวัดพิเศษของระบบ ARAMIS มีตัวเลือกในการดูผลการวัดแบบสดในขณะที่การทดสอบกำลังทำงานหรือสตรีมข้อมูลการวัดไปยังโปรแกรมซอฟต์แวร์อื่น ๆผ่านการเชื่อมต่ออีเธอร์เน็ตโดยใช้โปรโตคอล SCPI โหมดการวัดถูกใช้โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบระยะยาวและการทดสอบความล้าเนื่องจากต้องใช้พื้นที่จัดเก็บข้อมูลน้อยลง

  • ระบบอัตโนมัติ

    ARAMIS Kiosk Interface เป็นส่วนติดต่อผู้ใช้สำหรับการประเมินอัตโนมัติของการทดสอบแรงดึงตามมาตรฐานที่แตกต่างกัน ลำดับการทดสอบที่เป็นมาตรฐานสามารถดำเนินการได้อย่างง่ายดาย, อย่างรวดเร็ว, ทำซ้ำและด้วยอันตรกิริยาของผู้ใช้ที่น้อยที่สุดสำหรับชุดการวัดที่มีตัวอย่างจำนวนมาก

  • การตรวจสอบความถูกต้องของการจำลองเชิงตัวเลข

    เซ็นเซอร์ ARAMIS ให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุและพฤติกรรมของส่วนประกอบภายใต้การโหลด ข้อมูลการวัดเหล่านี้เป็นพารามิเตอร์อินพุตสำหรับการคำนวณการจำลองเช่นเดียวกับตัวแปรเปรียบเทียบสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพและการตรวจสอบ ซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT Correlate ช่วยให้สามารถนำเข้าข้อมูล FE จากรูปแบบต่าง ๆ เช่น ABAQUS, LS-DYNA และ ANSYS รวมถึงการจัดตำแหน่ง 3 มิติในพื้นที่ไปยังข้อมูลการวัด

ติดต่อเรา

สนใจสำรวจผลิตภัณฑ์หรือบริการของเรามากขึ้นหรือไม่? เรายินดีให้ข้อมูลเพิ่มเติมหรือสาธิตการใช้งานแบบสด ทั้งทางออนไลน์หรือพบกันตัวต่อตัว

คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือไม่?

ติดต่อเรา ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด

กำลังโหลดแบบฟอร์ม...

/ 4
ขั้นตอนต่อไป:
  • แบบสอบถามความสนใจ
  • ข้อมูลส่วนบุคคล
  • ข้อมูลบริษัท

หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประมวลผลข้อมูลที่ ZEISS โปรดดูที่ประกาศความเป็นส่วนตัวของเรา

zeiss.co.th/data-protection/home.html