ผู้นำระดับโลกด้านการผลิตใบพัดเครื่องบิน

Doncasters มีประวัติมายาวนาน เกือบ 250 ปีหลังจากการก่อตั้ง บริษัทให้บริการผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) ชั้นนำของโลกในภาคการบินและอวกาศ กังหันก๊าซอุตสาหกรรม และยานพาหนะพิเศษ

Doncasters Precision Castings Bochum มีความเชี่ยวชาญในการผลิตใบพัดเครื่องบินโดยใช้กระบวนการหล่อแบบสูญญากาศ และนำเสนอผลิตภัณฑ์โลหะผสมพิเศษหลากหลายชนิด ลูกค้ามีข้อกำหนดเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องสำหรับซัพพลายเออร์กังหันก๊าซอุตสาหกรรม เนื่องจากรูปทรงใบพัดที่ซับซ้อนมากขึ้นเรื่อย ๆ

เพื่อให้ได้การวัดที่แม่นยำ Doncasters จึงเลือกใช้เทคโนโลยีเซนเซอร์ ATOS 5 การแปลงเป็นข้อมูลดิจิทัลอย่างรวดเร็วตลอดพื้นที่การวัดทั้งหมดสำหรับแบบจำลองหล่อ เซรามิก และขี้ผึ้งในแบบ 3 มิติช่วยให้สามารถวิเคราะห์ความแม่นยำ ดังนั้นจึงลดความเสี่ยงที่กังหันก๊าซอุตสาหกรรมจะเกิดความล้มเหลวในระหว่างการทำงาน

ขั้นตอนการทดสอบระดับไฮเอนด์เพื่อผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์

รับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับโลกของ Doncasters Precision Castings และค้นพบการใช้โซลูชันคุณภาพของ ZEISS

ATOS 5 - การรับข้อมูล 3 มิติที่มีความแม่นยำสูง

การเก็บข้อมูลแบบเต็มพื้นผิวและการสร้างข้อมูลรูปทรงใบพัดออกมาเป็นภาพ

ใบพัดเครื่องบินจาก Doncasters ถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่มีความเข้มงวดทางเทคนิค ไม่ว่าจะการใช้งานจะเป็นรูปแบบใด กังหันจะต้องทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ ที่ Doncasters จึงมีมาตรการประกันคุณภาพอย่างครอบคลุมเพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดเหล่านี้

การเก็บข้อมูล 3 มิติของรูปทรงเรขาคณิตภายในและภายนอกเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อตอบสนองความต้องการของการออกแบบใบพัดที่ซับซ้อนมากขึ้น Doncasters ใช้เซนเซอร์ ATOS 5 ทั้งแบบแมนนวลและอัตโนมัติใน ZEISS ScanBox Series 5 เพื่อให้ได้ข้อมูลแบบเต็มพื้นผิวที่แม่นยำ ด้วยซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT ที่ใช้งานง่าย ข้อมูลที่ได้มาจะสามารถนำมาวิเคราะห์ได้โดยใช้การเปรียบเทียบค่าที่ระบุ-ค่าจริง สามารถระบุการเบี่ยงเบนได้อย่างรวดเร็ว และสามารถเลือกชิ้นงานที่เสียหายที่มีราคาแพงได้ตั้งแต่เนิ่น ๆ ในกระบวนการ

 

Dr. Jens Vrenegor หัวหน้าแผนกมาตรวิทยา 3 มิติ ฝ่ายการพัฒนาเทคโนโลยี Doncasters Precision Castings – Bochum GmbH

เพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ เราก็ต้องใช้วิธีการตรวจสอบระดับไฮเอนด์ด้วย และเครื่องสแกน ATOS 3D เราไม่เพียงแต่สามารถเร่งเวลาการวัดได้สองถึงสามเท่าเท่านั้น แต่ยังสามารถสแกนผลิตภัณฑ์ที่สำคัญได้อย่างสมบูรณ์ด้วย

Dr. Jens Vrenegor หัวหน้าแผนกมาตรวิทยา 3 มิติ ฝ่ายการพัฒนาเทคโนโลยี Doncasters Precision Castings – Bochum GmbH
ZEISS INSPECT Optical 3D

ซอฟต์แวร์การตรวจสอบที่มีประสิทธิผล

โซลูชันการวัดของ ZEISS มาพร้อมกับซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT ที่ใช้งานง่าย ตั้งแต่การเก็บข้อมูลพื้นที่การวัดทั้งหมดและการประมวลผลเมช ไปจนถึงการวิเคราะห์แนวโน้มและการประกอบแบบดิจิทัล ซอฟต์แวร์นี้รองรับทุกขั้นตอนของกระบวนการ

ซอฟต์แวร์นี้ใช้งานง่ายและทำให้สามารถทำการตั้งโปรแกรมระบบการวัดแบบอัตโนมัติได้ ขั้นตอนการทำงานที่สอดคล้องกันช่วยให้ทำการเปรียบเทียบระหว่างค่าเป้าหมาย/ค่าจริงได้อย่างรวดเร็วโดยใช้แบบจำลอง CAD ด้วยผลลัพธ์ที่เข้าใจง่าย Doncasters จึงสามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่เล็กที่สุดได้อย่างมีประสิทธิภาพตั้งแต่เนิ่น ๆ และดำเนินการแก้ไขที่จำเป็นทันทีเพื่อลดชิ้นงานที่เสียหายให้เหลือน้อยที่สุด


แชร์หน้านี้

การประกันคุณภาพสำหรับการเปลี่ยนผ่านด้านพลังงาน

ZEISS Power & Energy Solutions

ภาค Power & Energy มีบทบาทสำคัญในการบรรลุกลยุทธ์การลดคาร์บอนที่ประสบความสำเร็จ ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการเปลี่ยนผ่านด้านพลังงานทั่วโลก โดยภาคส่วนนี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนสัดส่วนพลังงาน (energy mix) จากเชื้อเพลิงฟอสซิลไปเป็นพลังงานที่ไม่มีการปล่อยก๊าซเรือนกระจกอีกทั้งโซลูชันจัดเก็บที่จำเป็น เช่นไฮโดรเจน

Doncasters Precision Casting Bochum

Doncasters มีประวัติมายาวนาน ก่อตั้งโดย Daniel Doncaster ในปี 1778 ในเมืองเชฟฟิลด์ สหราชอาณาจักร เดิมทีบริษัทนี้เป็นโรงหล่อเครื่องมือ แต่เกือบ 250 ปีให้หลังจนถึงตอนนี้ บริษัทนี้คือซัพพลายเออร์ชั้นนำระดับโลกด้านการผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมสำหรับภาคการบินและอวกาศ กังหันก๊าซอุตสาหกรรม และภาคยานพาหนะพิเศษ หนึ่งในสมาชิกของกลุ่มแบบไดนามิกนี้คือ Doncasters Precision Castings ไซต์งานที่ Bochum มีความเชี่ยวชาญในกังหันก๊าซอุตสาหกรรม (IGT) และเป็นผู้นำระดับโลกในการผลิตสิ่งเหล่านี้ บริษัทมีพนักงาน 570 คนพร้อมประวัติศาสตร์อันยาวนาน และจะฉลองครบรอบ 100 ปีในปี 2025