การรับประกันคุณภาพระหว่างการผลิตชุดผ่านการทดสอบชิ้นส่วนอัตโนมัติ

ในฐานะพันธมิตรใกล้ชิดของอุตสาหกรรมยานยนต์ LINDE + WIEMANN ต้องเผชิญกับความต้องการของลูกค้าที่เพิ่มขึ้นและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมากขึ้นในหลายปีที่ผ่านมา การพัฒนานี้ต้องการการปรับตัวของกระบวนการผลิตและการประกันคุณภาพอย่างต่อเนื่อง ซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนยานยนต์แบ่งปันข้อมูลการวัดกับลูกค้าเป็นประจำ

การดำเนินการพร้อมกันของระบบ ScanBox ช่วยเร่งกระบวนการวัดได้อย่างมาก การบริหารจัดการคุณภาพได้รับข้อมูลที่ถูกต้องเกี่ยวกับคุณภาพของชิ้นส่วนในระหว่างกระบวนการผลิตที่กำลังดำเนินอยู่แล้ว "เราส่งต่อผลการวัดให้กับแผนกการผลิตทันที เพื่อให้สามารถดำเนินการที่สำคัญได้โดยตรง Peter Kluge หัวหน้าฝ่ายบริหารจัดการคุณภาพของ LINDE + WIEMANN อธิบายว่า ด้วยวิธีนี้ สามารถหลีกเลี่ยงต้นทุนคุณภาพที่ไม่จำเป็นได้"

เครื่องวัดแบบออปติคอลของ ZEISS มอบข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับผู้จัดหาชิ้นส่วนยานยนต์ในแง่ของความแม่นยำ เซ็นเซอร์ ATOS แปลงข้อมูลพื้นผิวทั้งหมดของชิ้นส่วนโครงสร้างที่ต้องการตรวจสอบให้เป็นข้อมูลดิจิทัลภายในไม่กี่วินาทีโดยใช้เทคนิคการฉายเส้นตกกระทบ การวัดทุกครั้งจะระบุความเบี่ยงเบนที่เป็นไปได้ระหว่างพิกัด 3D จริงและข้อมูล CAD ซึ่งจะแสดงผ่านการเปรียบเทียบสีในซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT

ส่วนของเรามีความซับซ้อนมาก Michael Kray ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพของ LINDE + WIEMANN อธิบายว่า อย่างไรก็ตามด้วยมาตรวิทยา 3D แบบออปติคอลจาก ZEISS เป็นเรื่องง่ายและมีประสิทธิภาพมากในการวัดชิ้นส่วนตามที่ต้องการ" นอกจากนี้ บริษัทยังได้รับประโยชน์จากความยืดหยุ่นของระบบอัตโนมัติ ในการผลิตประจำวัน ระบบ ScanBox ที่ใช้เวลาในการตั้งค่าต่ำช่วยให้สามารถตรวจสอบชิ้นส่วนอื่น ๆ ที่มีความสำคัญต่อโครงสร้างได้ภายในเวลาเพียงไม่กี่นาที