Metabo ลดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดด้วย ZEISS PiWeb

ในพื้นที่การผลิตโครงครอบที่ Metabowerke มีการใช้เครื่องมือวัดแบบใช้มือต่าง ๆ ที่ก่อนหน้านี้เคยเชื่อมต่อผ่านสายเคเบิล ซึ่งไม่เพียงแต่จำกัดการเคลื่อนไหวของพนักงานเท่านั้น แต่สายเคเบิลมักชำรุดเสียหาย จึงทำให้ความน่าเชื่อถือของระบบลดลง ยิ่งไปกว่านั้น ข้อมูลที่บันทึกไว้ในระบบ 'เก่า' ก็ไม่สามารถแคชได้ จึงทำให้ภาระงานของผู้ตรวจสอบอย่างเพิ่มขึ้นมีนัยสำคัญหากกระบวนการวัดถูกขัดจังหวะไม่ว่าด้วยเหตุผลใดก็ตาม ปัญหาที่เท่าเทียมกันคือความจริงที่ว่าพนักงานใช้เวลาค่อนข้างนานในการประเมินข้อผิดพลาดในการวัดโดยใช้วิธีการทางสถิติ สิ่งนี้ทำให้การแก้ไขปัญหาเป็นเรื่องยาก และทำให้กระบวนการวัดยืดเยื้อมากขึ้น แผนการวัดที่สร้างขึ้นสำหรับแต่ละชิ้นงานที่ผลิตประมาณ 500 ชิ้นถูกพิมพ์ออกมาให้กับพนักงานโดยเฉพาะ จากนั้น เอกสารพิมพ์เหล่านี้จะถูกนำไปยังเวิร์กสเตชันแต่ละแห่ง ซึ่งหมายความว่าบางครั้งก็มีความล่าช้าอย่างมากก่อนที่ช่างเทคนิคการวัดจะสามารถดำเนินการเปลี่ยนแปลงได้

"ตอนนี้ปัญหาเหล่านี้เป็นอดีตไปแล้ว" Achim Schmid ผู้ประสานงานด้านคุณภาพที่ศูนย์เทคโนโลยีโครงครอบกล่าว ทุกวันนี้ หากพนักงานกำลังวัดโครงครอบชุดเกียร์ของเครื่องเจียรแบบหัวแบน พนักงานเพียงแค่ต้องเปิดแผนการวัดที่เกี่ยวข้องในซอฟต์แวร์ ZEISS พนักงานเลื่อนเคอร์เซอร์ไปยังฟิลด์ที่เหมาะสมในตาราง และถ่ายโอนข้อมูลนี้จากเครื่องมือวัดแบบแมนนวลไปยังระบบด้วยการกดปุ่มเดียว หากค่าอยู่ภายในค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนด จุดสีเขียวจะปรากฏขึ้นทันที หากมีจุดสีแดงปรากฏขึ้น ช่างเทคนิคการวัดจะทำการระบุข้อบกพร่อง เคยมีกรณีที่พนักงานจะต้องเปลี่ยนซอฟต์แวร์แล้วค้นหาชุดข้อมูลที่เกี่ยวข้องในโซลูชันสถิติ ตอนนี้พวกเขาสามารถดูค่าการวัดสำหรับการวัด 500 รายการก่อนหน้านี้ได้โดยใช้เทมเพลตรายงานใน ZEISS PiWeb "ด้วยวิธีนี้ ทีมของเราจะเห็นได้ทันทีว่านี่เป็นสิ่งที่ผิดปกติหรือมีแนวโน้มที่จะเกินค่าความคลาดเคลื่อนหรือไม่" Schmid กล่าว