ข้ามไปที่เนื้อหาหลัก
Industrial Quality Solutions
ย้อนกลับ
ระบบสแกน 3 มิติของ ZEISS ขณะจัดเก็บข้อมูลพื้นฐานจากพื้นผิวภายนอกของอากาศยาน ภายในโรงจอด (Hangar) ที่มีความสว่างสูง
การประเมินรอยยุบตัวบนโครงสร้าง

วิธีเร่งการตรวจสอบรอยยุบตัวของอากาศยาน

ออกแบบมาสำหรับทีม MRO: แอปตรวจหารอยยุบตัวอัตโนมัติที่ผสานการทำแผนผังแบบ 3 มิติเข้ากับคุณสมบัติการบันทึกรายละเอียดเป็นเอกสาร

เริ่มตอนนี้
  • ประหยัดเวลาได้เป็นอย่างมากด้วยการลดการทำงานโดยผู้ใช้ลง
  • ผลลัพธ์ที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้โดยไม่ต้องตีความโดยผู้ใช้
  • ข้อมูลที่ส่งออกสามารถใช้ร่วมกับบันทึกรอยยุบตัวและรอยโก่งตัวได้
Dent Check
เริ่มตอนนี้

ปัญหาคอขวดใน MRO สมัยใหม่: การประเมินรอยยุบตัวที่ขาดประสิทธิภาพ

การตรวจสอบรอยยุบตัวที่แม่นยำและสม่ำเสมอเป็นส่วนสำคัญของทุกกระบวนการบำรุงรักษา ซ่อมแซม และยกเครื่อง (MRO) การเสียรูปของผิวเพียงเล็กน้อยสามารถส่งผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ทำให้ประสิทธิภาพทางแอโรไดนามิกลดลง ก่อให้เกิดการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด หรือทำให้เกิดความกังวลเกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดได้ ดังนั้น เครื่องบินแต่ละลำจึงมีคู่มือซ่อมแซมโครงสร้างที่ระบุวิธีการประเมินรอยยุบตัวที่ต้องดำเนินการ ตั้งแต่ลำตัวไปจนถึงปลายปีก รวมถึงค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ตามความลึก ขนาด และตำแหน่ง

ปัจจุบันการตรวจสอบรอยยุบตัวมักดำเนินการตามขั้นตอนแบบแมนนวล: รอยยุบตัวจะถูกวัดด้วยเกจวัดหรือเทปวัด ตรวจสอบเทียบกับค่าความคลาดเคลื่อน และป้อนข้อมูลด้วยมือลงในแผนภูมิรอยยุบตัวและรอยโก่งตัว บันทึกสะสมนี้ต้องมีข้อมูลครบถ้วนและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตลอดอายุการใช้งานของอากาศยาน

ความท้าทายหลักในการตรวจสอบและประเมินรอยยุบตัวตามขั้นตอนแบบแมนนวล

  • ไอคอนที่มีเป้าหมาย

    กระบวนการที่ใช้เวลานาน

    กระบวนการทำงานแบบแมนนวลต้องใช้เครื่องมือหลายชนิด ต้องทำการวัดหลายครั้งต่อรอย และต้องคำนวณด้วยตนเอง — ทั้งหมดนี้ต้องใช้เวลาอันมีค่าในระหว่างช่วงกำหนดเวลาการบำรุงรักษาที่มีสิ่งที่ต้องทำจำนวนมาก การประเมินอาศัยการตีความของผู้ตรวจสอบ และการถ่ายโอนข้อมูลไปสู่รายงานแบบแมนนวลอาจก่อให้เกิดข้อผิดพลาด

  • ไอคอนที่มีเป้าหมาย

    ความซับซ้อนของพื้นผิว

    บนพื้นผิวโค้งหรือพื้นผิวหลายมิติ การจับจุดวัดที่แม่นยำเป็นเรื่องท้าทาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาพแสงที่ไม่เอื้ออำนวย ดังนั้น การวัดด้วยมืออาจมีความไม่แม่นยำสูง

  • ไอคอนที่มีเป้าหมาย

    ไม่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

    ไม่มีการไหลของข้อมูลอย่างต่อเนื่องจากการวัดไปจนถึงการประเมิน การเปรียบเทียบค่าความทนทาน และการรายงานขั้นสุดท้าย การขาดการผสานรวมอย่างราบรื่นนี้ส่งผลให้เกิดบันทึกข้อมูลที่กระจัดกระจาย ทำให้การติดตามประวัติข้อมูลการวัดเป็นไปได้ยาก

โซลูชันของเรา: Dent Check

ตรวจสอบและประเมินรอยยุบตัวของอากาศยานของคุณโดยอัตโนมัติด้วยแอป Dent Check สำหรับ ZEISS INSPECT ซอฟต์แวร์นี้ช่วยเร่งความเร็วในการประเมินความเสียหายได้เป็นอย่างมาก อีกทั้งยังรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานการบำรุงรักษาอากาศยาน
ภาพการตรวจสอบพื้นผิว 3 มิติ แสดงความเบี่ยงเบนของความลึกที่แสดงด้วยสี ซึ่งวิเคราะห์ด้วยซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT พร้อมด้วยตารางข้อมูลผลการวัด
ภาพการตรวจสอบพื้นผิว 3 มิติ แสดงความเบี่ยงเบนของความลึกที่แสดงด้วยสี ซึ่งวิเคราะห์ด้วยซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT พร้อมด้วยตารางข้อมูลผลการวัด

แอปตรวจสอบรอยยุบตัวสำหรับงาน MRO

รับผลลัพธ์ที่แม่นยำด้วยการสแกน 3 มิติ

Dent Check ช่วยให้ทีม MRO สามารถตรวจหา วัด และบันทึกข้อมูลรอยยุบตัวในรูปแบบ 3 มิติโดยใช้ระบบดิจิทัล ลดความจำเป็นในการทำงานด้วยมือและลดเวลาหยุดทำงานของอากาศยานให้น้อยที่สุด

ขั้นตอนการทำงานที่ตรงไปตรงมา: แปลงอากาศยานเป็นข้อมูลดิจิทัลโดยใช้เครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติแบบพกพา ตั้งค่าความคลาดเคลื่อนในการตรวจสอบโดยตรงในแอป Dent Check แอปจะวิเคราะห์และจำแนกคุณลักษณะของพื้นผิวทั้งหมดโดยอัตโนมัติ เช่น รอยยุบตัวหรือการกัดกร่อน ตามแนวทางที่กำหนดโดยสายการบินหรือผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม คุณสมบัติการตรวจสอบประกอบด้วยความลึก ความยาว ความกว้าง พื้นที่ และอัตราส่วนเชิงมิติ (ความยาวต่อความกว้าง ความกว้างต่อความลึก)

ตำแหน่งของรอยยุบตัวจะถูกอ้างอิงโดยสัมพันธ์กับโครงวงแหวนและโครงเสริมตามยาวโดยรอบคล้ายกับกระบวนการทำงานแบบแมนนวล เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำเชิงพื้นที่ และเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

ผลประโยชน์ของคุณ

ความแม่นยำและประสิทธิภาพ – รวมอยู่ในทุกขั้นตอน
ภาพไมโครสโคปที่แสดงเครื่องหมายวงกลมสีเขียวและสีแดงจำนวนมากพร้อม- เส้นชั้นระดับ ซึ่งจับภาพโดยใช้เทคโนโลยีการถ่ายภาพ ZEISS

ผลลัพธ์ที่รวดเร็ว

Dent Check ทำให้กระบวนการวิเคราะห์และรายงานดำเนินการโดยอัตโนมัติ ช่วยลดเวลาการตรวจสอบได้อย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการที่ใช้เครื่องมือวัดแบบแมนนวล

การสแกนพื้นผิว 3 มิติพร้อมแสดงผลด้วยสี และจุดตรวจสอบการวิเคราะห์รอยยุบตัวหลายจุดที่แสดงโดยใช้ซอฟต์แวร์การตรวจสอบ ZEISS
การสแกนพื้นผิว 3 มิติพร้อมแสดงผลด้วยสี และจุดตรวจสอบการวิเคราะห์รอยยุบตัวหลายจุดที่แสดงโดยใช้ซอฟต์แวร์การตรวจสอบ ZEISS

การรายงานขั้นสูง

รายงานให้ภาพรวมผลการตรวจสอบที่ชัดเจนและสั้นกระชับ พร้อมทั้งแสดงข้อมูลออกมาเป็นภาพและใช้สีกำกับ ผลลัพธ์สามารถส่งออกได้โดยตรงไปยังแอปพลิเคชันสเปรดชีต ทำให้ผสานการทำงานเข้ากับแผนผังรอยยุบตัวและรอยโก่งตัวที่มีอยู่เป็นไปอย่างราบรื่น

อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ของ ZEISS แสดงพารามิเตอร์การตรวจสอบรอยยุบตัว ควบคู่กับภาพสแกนพื้นผิว 3 มิติสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่มีพื้นผิวขรุขระ
อินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ของ ZEISS แสดงพารามิเตอร์การตรวจสอบรอยยุบตัว ควบคู่กับภาพสแกนพื้นผิว 3 มิติสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่มีพื้นผิวขรุขระ

ความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำที่ดีขึ้น

การวิเคราะห์ด้วยซอฟต์แวร์ช่วยขจัดปัญหาการใช้ดุลยพินิจส่วนบุคคล (Subjectivity) และความผิดพลาดจากมนุษย์ มั่นใจในผลลัพธ์การตรวจสอบที่คงที่และเชื่อถือได้

ภาพการวิเคราะห์รูปร่างสภาพผิวชิ้นงานที่แสดงจุดวัด เส้นชั้นระดับของผิว และตารางข้อมูลที่สร้างโดยซอฟต์แวร์การตรวจสอบของ ZEISS
ภาพการวิเคราะห์รูปร่างสภาพผิวชิ้นงานที่แสดงจุดวัด เส้นชั้นระดับของผิว และตารางข้อมูลที่สร้างโดยซอฟต์แวร์การตรวจสอบของ ZEISS

ผลลัพธ์ที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

ทุก ๆ รอยยุบตัวจะถูกบันทึกไว้อย่างชัดเจน พร้อมตำแหน่ง ขนาด และเกณฑ์การประเมิน จึงสร้างประวัติการตรวจสอบที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ ช่วยในการปฏิบัติตามข้อกำหนด ทำให้การตรวจสอบง่ายขึ้น และสนับสนุนความสมบูรณ์ของวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์

ภาพสแกน 3 มิติ แสดงผลการตรวจสอบรอยยุบตัวพร้อมข้อมูลการวัดและจุดตรวจสอบที่มีป้ายกำกับ สร้างขึ้นด้วย ZEISS INSPECT 2025
ภาพสแกน 3 มิติ แสดงผลการตรวจสอบรอยยุบตัวพร้อมข้อมูลการวัดและจุดตรวจสอบที่มีป้ายกำกับ สร้างขึ้นด้วย ZEISS INSPECT 2025

ซอฟต์แวร์แบบครบวงจร

Dent Check เป็นแอปพลิเคชันสำหรับซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT Optical 3D ที่วิเคราะห์ข้อบกพร่องบนพื้นผิวของวัตถุที่สแกน โดยให้เครื่องมือที่ครอบคลุมแก่ผู้ตรวจสอบ และนำเสนอผลลัพธ์ในรายงานที่เป็นหนึ่งเดียว มีอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเริ่มต้นใช้งานได้อย่างรวดเร็วโดยต้องได้รับการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อยเท่านั้น

ขั้นตอนการทำงานที่เข้าใจง่าย

แอปนี้ให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ด้วยการแนะนำคุณผ่านไม่กี่ขั้นตอนง่าย ๆ ที่เข้าใจได้ง่าย
  • ภาพพื้นผิวของส่วนประกอบอุตสาหกรรมโลหะที่แสดงลักษณะโครงสร้างอย่างละเอียดซึ่งถูกจับภาพด้วยระบบการถ่ายภาพ ZEISS

    แปลงลำตัวเครื่องบินเป็นข้อมูลดิจิทัลด้วยระบบสแกน 3 มิติชนิดมือถือแบบพกพา

    เครื่องสแกนของ ZEISS ใช้โดยบริษัทการบินและอวกาศชั้นนำ เป็นไปตามมาตรฐาน NADCAP และเป็นมาตรฐานทองคำสำหรับระบบการตรวจสอบในอุตสาหกรรม

    อย่างไรก็ตาม ในการวิเคราะห์ข้อมูลด้วยแอป Dent Check คุณไม่ได้ถูกจำกัดแค่ระบบของ ZEISS เท่านั้น คุณสามารถเก็บข้อมูลการวัดด้วยเครื่องสแกนใดก็ได้ที่สามารถสร้างไฟล์ STL ได้

  • ภาพหน้าจอของอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์ ZEISS แสดงการตั้งค่าสำหรับการสร้างการตรวจสอบรอยยุบตัว รวมถึงพารามิเตอร์สำหรับการชดเชยรอยยุบตัว ขนาดข้อบกพร่องสูงสุด ทิศทาง และเกณฑ์การวัด

    สร้างการตรวจสอบรอยยุบตัวของคุณเอง ด้วยคุณสมบัติการตรวจสอบตามต้องการและค่าความเผื่อแยกเฉพาะ ซอฟต์แวร์จะระบุตำแหน่งรอยบุบแต่ละจุดบนแผนผัง Dent Check Map โดยอัตโนมัติ ตามการอ้างอิงเฟรม (Frame) และแนวโครงสร้าง (Stringer) ที่ผู้ใช้งานกำหนด

  • ภาพสแกน 3 มิติ แสดงจุดข้อมูลการตรวจสอบมิติและการวัดบนพื้นผิวโลหะ โดยใช้เทคโนโลยีมาตรวิทยาของ ZEISS

    ซอฟต์แวร์จะวิเคราะห์คุณสมบัติที่เลือกทั้งหมดโดยอัตโนมัติ และแสดงค่าที่อยู่นอกค่าความคลาดเคลื่อนด้วยธงสีแดง ช่วยให้มองเห็นปัญหาสำคัญได้ทันที

  • ภาพสแกน 3 มิติ แสดงจุดข้อมูลการตรวจสอบมิติและการวัดบนพื้นผิวโลหะ โดยใช้เทคโนโลยีมาตรวิทยาของ ZEISS

    เพียงคลิกเดียว ซอฟต์แวร์ก็จะส่งออกข้อมูลรอยยุบตัวทั้งหมดในรูปแบบสเปรดชีต โดยใช้เค้าโครงแผนที่ความร้อนที่คุ้นเคยซึ่งปรับให้สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรม

เหมาะสำหรับการใช้งานอื่น ๆ

Dent Check ซึ่งแต่เดิมพัฒนาขึ้นสำหรับงานซ่อมบำรุงอากาศยาน (MRO) สามารถนำใช้งานได้หลากหลายในหลายอุตสาหกรรม แอปนี้สามารถใช้ได้กับทุกสถานการณ์ที่ต้องใช้การวิเคราะห์รอยยุบตัวหรือการกัดกร่อนอย่างแม่นยำ
ภาพมุมสูงของเครือข่ายท่อส่งทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่เดินท่อเหนือพื้นดินผ่านพื้นที่หญ้า

น้ำมันและแก๊ส

ในระบบท่อส่ง รอยยุบตัวและความผิดปกติของพื้นผิวที่เกิดจากการเคลื่อนตัวของพื้นดิน ผลกระทบทางกล หรือการเปลี่ยนแปลงของความดัน ก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อความสมบูรณ์ของระบบอย่างร้ายแรง การตรวจพบและประเมินได้ตั้งแต่เนิ่น ๆ มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการดำเนินงานและป้องกันการเกิดความเสียหายทางโครงสร้างที่มีค่าใช้จ่ายสูง

ภาพระยะใกล้ของกังหันลมกลางทะเล พร้อมกังหันลมอีกหลายตัวในพื้นหลังเหนือมหาสมุทรภายใต้ท้องฟ้าแจ่มใส

พลังงานลม

การกัดกร่อนของพื้นผิว โดยเฉพาะบริเวณขอบด้านหน้าสุดของใบกังหัน มักเกิดจากการกระแทกของเม็ดฝนหรือน้ำแข็ง หากไม่ได้รับการตรวจสอบและแก้ไข ความเสียหายดังกล่าวอาจลดประสิทธิภาพและนำไปสู่ปัญหาโครงสร้างในระยะยาว

หน้าจอการนำเสนอพร้อมการแสดงข้อมูลและคำบรรยาย "ZEISS INSPECT Dent Check"
วิดีโอแนะนำการใช้งาน

วิธีใช้งานในแอป Dent Check

เรียนรู้วิธีใช้แอป Dent Check เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องบนพื้นผิวโดยใช้ตัวอย่างวัตถุที่ใช้ในการวัดจากอุตสาหกรรมการบิน เพียงเข้าสู่ระบบหรือสร้าง ZEISS ID เพื่อดูวิดีโอ

เริ่มต้นตอนนี้กับ Dent Check

ต้องการแปลงข้อมูลเป็นดิจิทัลและทำให้การวัดรอยยุบตัวของคุณดำเนินการโดยอัตโนมัติหรือไม่ Dent Check มีให้บริการในรูปแบบแอปพลิเคชันสำหรับ ZEISS INSPECT
  • ซื้อ

    ส่งคำขอและเริ่มต้น

    ต้องการดาวน์โหลดแอปหรือไม่? ด้วย ZEISS INSPECT เวอร์ชัน Pro คุณจะสามารถซื้อและเปิดใช้งานแอปได้ตลอดเวลา ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาและรับซอฟต์แวร์พร้อมสิทธิ์เข้าถึงแอปพลิเคชันอื่น ๆ อีกมากมาย

    ร้องขอตอนนี้เลย
  • ทดลองใช้ฟรี

    ทดลองใช้แอปเป็นเวลา 30 วัน

    ค้นพบศักยภาพทั้งหมดด้วยการทดลองใช้ฟรี 30 วัน สำรวจคุณสมบัติอันทรงพลังของแอปและดูว่าแอปนี้จะช่วยเปลี่ยนแปลงกระบวนการประกันคุณภาพของคุณได้อย่างไร

    รับสิทธิ์ทดลองใช้ฟรี

การเก็บรวบรวมข้อมูลอย่างแม่นยำเป็นสิ่งจำเป็น

สามารถนำเข้าข้อมูลการวัดไปยัง Dent Check ได้โดยไม่คำนึงถึงเทคโนโลยีที่ใช้ ซอฟต์แวร์จะประมวลผลข้อมูล STL จากเครื่องสแกนใดก็ได้ หากคุณยังไม่มีระบบการวัดภายในองค์กร ลองพิจารณาใช้งาน Dent Check ร่วมกับระบบวัดของ ZEISS

ติดต่อเรา

คุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือบริการของเราหรือไม่? เรายินดีให้ข้อมูลเพิ่มเติมหรือสาธิตการใช้งาน ไม่ว่าจะเป็นแบบออนไลน์หรือที่สถานที่ของคุณ

ร้านซอฟต์แวร์คุณภาพ ZEISS

สั่งซื้อซอฟต์แวร์และแอปพลิเคชันได้อย่างง่ายดาย

พอร์ทัล ZEISS Metrology

ศูนย์กลางการเข้าถึงบริการด้านการวัดทั้งหมดในรูปแบบดิจิทัล

สถาบันการเรียนรู้ ZEISS Metrology

การฝึกอบรมด้านการวัดที่ปรับให้เหมาะกับแต่ละบุคคล

คู่มือเทคโนโลยีคุณภาพ ZEISS

ศูนย์ช่วยเหลือออนไลน์ที่ให้ข้อมูลทางเทคนิคเกี่ยวกับซอฟต์แวร์คุณภาพของ ZEISS

ติดต่อเรา

ขอใบเสนอราคา สาธิตซอฟต์แวร์ หรือ ติดต่อฝ่ายบริการและสนับสนุนของเราได้ทันที

กำลังโหลดแบบฟอร์ม...

/ 4
ขั้นตอนต่อไป:
  • แบบสอบถามความสนใจ
  • ข้อมูลส่วนบุคคล
  • ข้อมูลบริษัท

หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประมวลผลข้อมูลที่ ZEISS โปรดดูที่ประกาศความเป็นส่วนตัวของเรา

zeiss.co.th/data-protection/home.html