5 เหตุผลที่ควรใช้เทคโนโลยีออปติคอล

การใช้เซนเซอร์ที่ต้องสัมผัสแบบดั้งเดิมใช้เวลานานและจำกัดฐานข้อมูลของคุณ เทคโนโลยีการวัดแบบออปติคอลมีข้อดีสำคัญในระหว่างการตั้งค่าการทดสอบ:

• ไม่จำเป็นต้องมีการเดินสายเซนเซอร์ที่ต้องสัมผัสแต่ละตัว เช่น Strain gauge, LVDT หรือเครื่องวัดความเร่ง
• ไม่จำเป็นต้องทำการสอบเทียบเซนเซอร์ที่ต้องสัมผัสแต่ละตัวและการปรับสัญญาณ
• ไม่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์เสริมเป็นกรอบอ้างอิงสำหรับ LVDT

ผลลัพธ์: ใช้เวลามากขึ้นและค่าใช้จ่ายน้อยลงในการตั้งค่าและกระบวนการทดสอบ

เทคโนโลยีการวัดแบบออปติคอลให้ผลลัพธ์การวัดในด้านการยืดหยุ่น การเคลื่อนที่ และรูปร่างในลักษณะเต็มพื้นที่ ไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการวาง Strain gauge หรือ LVDT ผิดที่อีกต่อไป การเตรียมการที่ง่ายดาย คุณสามารถจับพื้นที่วัดขนาดใหญ่และตรวจจับจุดแรงเครียดที่ไม่คาดคิดได้ การแสดงผลการเปลี่ยนรูปในพื้นที่เฉพาะเจาะจงบนวัตถุทดสอบเป็นเรื่องง่ายด้วยเซนเซอร์ ARAMIS และ ZEISS INSPECT Correlate โดยอาศัยเทคโนโลยีกล้องความละเอียดสูง ในการทดสอบวัสดุ ตัวอย่างเช่น คุณไม่จำเป็นต้องพึ่งพาการสมมติว่าเกิดการเปลี่ยนรูปที่สม่ำเสมอในตัวอย่างวัสดุของคุณ แต่จะได้รับข้อมูลการยืดหยุ่นที่ละเอียดและครอบคลุมสำหรับการระบุคุณสมบัติของวัสดุอย่างแม่นยำ

เมื่อใช้แสง คุณมีความเป็นไปได้ที่ไม่มีที่สิ้นสุดเกี่ยวกับวัสดุและสภาพแวดล้อมในการวัด แม้กระทั่งวัสดุที่บอบบาง รูปทรงที่ซับซ้อน ก็สามารถวิเคราะห์วัตถุทดสอบที่มีขนาดเล็กที่สุดและขนาดใหญ่มากได้ ความเร็วและอุณหภูมิก็ไม่มีอุปสรรคเช่นกัน เนื่องจากการวัดแบบไม่สัมผัส อุณหภูมิที่สูงขึ้นและการเคลื่อนไหวของวัตถุทดสอบจึงสามารถตรวจจับได้

ผลการวัดจากเทคโนโลยีการวัดแบบออปติคอลทำให้การเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนใน 3D และการตรวจสอบสมมติฐานสำหรับเงื่อนไขขอบเขตสามารถสัมผัสได้จริง ด้วยระบบการวัดเพียงระบบเดียว คุณจะได้รับข้อมูลการกระจายแรง การเปลี่ยนรูปของวัตถุทดสอบ และรูปทรงของวัตถุทดสอบในครั้งเดียว ทำให้การทดสอบ 3D ด้วยเซนเซอร์แสงมีประสิทธิภาพสูงมาก ข้อมูลที่เก็บรวบรวมได้ทั้งหมดสามารถนำไปใช้ในการจำลองเป็นพารามิเตอร์สำหรับเงื่อนไขขอบเขต เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงในการจำลอง

มาตรวิทยา 3D แบบออปติคอลยังเหมาะสำหรับการประเมินการเปลี่ยนรูปทางพลศาสตร์ระหว่างการทำงานอีกด้วย เนื่องจากหลักการวัดแบบไม่สัมผัส จึงไม่จำเป็นต้องเดินสายเซนเซอร์สัมผัสใด ๆ ดังนั้น จึงไม่เพิ่มน้ำหนักเพิ่มเติมให้กับระบบทดสอบ ซึ่งอาจมีผลต่อพฤติกรรมของชิ้นส่วนที่กำลังทดสอบ นอกจากนี้ มาตรวิทยาแบบออปติคอลในการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนช่วยให้ผู้ใช้สามารถระบุพิกัด 3D และการเคลื่อนที่ได้พร้อมกันหลายจุด

ช่วยในการตรวจจับ:

• การสั่นสะเทือน ซึ่งตัวอย่างเช่น อาจทำให้เกิดเสียงรบกวน
• การแกว่ง ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อการทำงานร่วมกับชิ้นส่วนอื่น ๆ
• รูปแบบการเบี่ยงเบนในการทำงาน