การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการในการผลิตแบบเติมวัสดุ

มาตรวิทยาแบบออปติคอลปฏิวัติการผลิตแบบเติมวัสดุ: มั่นใจในความแม่นยำและคุณภาพตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการผลิต

อุตสาหกรรมการผลิตแบบเติมวัสดุยังคงดำเนินต่อไป ในขณะที่ก่อนหน้านี้ การผลิตแบบเติมวัสดุส่วนใหญ่ใช้สำหรับการออกแบบต้นแบบในขนาดเล็ก วันนี้หลายอุตสาหกรรมกำลังใช้เทคโนโลยีแบบเติมวัสดุเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ของตน การผลิตแม่พิมพ์ฉีดที่มีประสิทธิภาพโดยใช้การพิมพ์ 3 มิติ และการใช้การผลิตแบบเติมวัสดุในการหล่อฉีดมักเกี่ยวข้องกับส่วนประกอบที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ระบบการวัด 3 มิติแบบที่ไม่มีรูปทรงตายตัวจาก ZEISS รับประกันความน่าเชื่อถือของกระบวนการในการควบคุมคุณภาพ ตั้งแต่การตรวจสอบความถูกต้องของวัสดุไปจนถึงการสแกน 3 มิติ และการประเมินขั้นสุดท้ายโดยใช้ซอฟต์แวร์การตรวจสอบที่ครอบคลุมของ ZEISS

การกำหนดสมบัติของวัสดุ

ระบบ ARAMIS ช่วยกำหนดสมบัติของวัสดุสำหรับการสร้างแบบจำลองวัสดุ ด้วยการใช้เทคโนโลยีการวัด 3 มิติแบบออปติคอล คุณจะสามารถกำหนดสมบัติของวัสดุแบบคลาสสิกและซับซ้อนในการทดสอบการเปลี่ยนรูป เช่น พารามิเตอร์ตาข่ายและโครงสร้างรองรับ

เรียนรู้เพิ่มเติม

การวัดการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วน

ระบบ ZEISS ATOS สามารถแปลงชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติเป็นข้อมูลดิจิทัลได้อย่างละเอียดระหว่างขั้นตอนในกระบวนการ จึงให้การวัดการเสียรูปที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการซึ่งเป็นผลมาจากการอบชุบด้วยความร้อนและการถอดชิ้นส่วนออกจากฐานพิมพ์ได้อย่างแม่นยำ

เรียนรู้เพิ่มเติม

ขั้นตอนการตกแต่งชิ้นงานหลังการพิมพ์ที่มีประสิทธิภาพ

ชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติมักจะต้องทำใหม่เพื่อปรับปรุงการทำงานและวิธีการเชื่อมต่อกับส่วนประกอบอื่น ๆ ซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT สามารถวิเคราะห์ข้อบกพร่องของพื้นผิว ที่มาและการจัดแนวของส่วนประกอบ และความเบี่ยงเบนของการวัดที่เป็นไปได้ซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ที่เกิดขึ้น

เรียนรู้เพิ่มเติม

การควบคุมกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ

ด้วยระบบการวัดพิกัด ATOS 3D คุณสามารถวิเคราะห์ความไม่แน่นอนและพื้นที่ที่มีปัญหาในการผลิตแบบเติมวัสดุได้ตลอดกระบวนการ เซนเซอร์ ATOS ดำเนินการวิเคราะห์ทางเรขาคณิตระหว่างขั้นตอนแต่ละขั้นตอนในกระบวนการ เพื่อให้ระบุได้อย่างรวดเร็วว่าความเบี่ยงเบนของมิติเกิดขึ้นเมื่อใดและที่ใด

เรียนรู้เพิ่มเติม

การรับรองส่วนประกอบที่รวดเร็ว

ชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติมักต้องได้รับการรับรอง ด้วย ARAMIS คุณสามารถสร้างข้อมูลการทดสอบโหลดแบบไดนามิกได้ตลอดพื้นที่การวัดทั้งหมด ซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT ยังเปรียบเทียบผลการค้นพบของคุณกับผลการจำลองที่มีอยู่ ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถสังเกตเห็นความบกพร่องใด ๆ ในแบบจำลองวัสดุได้อย่างรวดเร็ว

เรียนรู้เพิ่มเติม

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายที่เชื่อถือได้

ใช้การสแกน 3 มิติที่มีความแม่นยำสูงและมีรายละเอียดที่ผลิตโดยเซนเซอร์ ATOS เพื่อเปรียบเทียบส่วนประกอบที่พิมพ์ 3 มิติกับข้อมูลเป้าหมายจากแบบจำลอง CAD จากนั้นคุณสามารถแก้ไขพื้นที่ที่มีข้อบกพร่องบนส่วนประกอบที่พิมพ์ในขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการ ZEISS METROTOM 6 scout ยังวิเคราะห์รูปทรงเรขาคณิตภายในอีกด้วย

เรียนรู้เพิ่มเติม

Contact us

Would you like to learn more about our solutions for industries? We are happy to provide more information or a demo.

ZEISS Academy Metrology

Your individual metrology training

#measuringhero

Join the community - get insights into exciting topics all around metrology and helpful tips and tricks for your measurement tasks.

Success Stories

Find specific success stories and further topics for your industry

Do you need more information?

Get in touch with us. Our experts will get back to you.

กำลังโหลดแบบฟอร์ม...

ขั้นตอนต่อไป:

Interest Inquiry
Personal Details
Company Details

If you want to have more information on data processing at ZEISS please refer to our data privacy notice.