การระบุข้อบกพร่องของวัสดุที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปได้อย่างรวดเร็วในขั้นตอนการทดสอบการใช้เครื่องมือ

นอกจากการตรวจสอบรูปทรงและความสม่ำเสมอของขนาดชิ้นงานแล้ว ในระหว่างการทดสอบการใช้เครื่องมือ (Tool Try-out) ต้องมั่นใจด้วยว่าไม่มีข้อบกพร่องของวัสดุเกิดขึ้นกับชิ้นงานระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป อาจเกิดความเค้นเกินพิกัดในบางส่วนของวัสดุ หรืออาจมีการลดลงของความหนาของวัสดุได้ ในสถานการณ์ดังกล่าว ชิ้นส่วนที่ได้จะสูญเสียความแข็งแรงอย่างมีนัยสำคัญ และมีแนวโน้มที่จะเกิดการฉีกขาดได้ง่าย ไม่สามารถตรวจพบความบกพร่องของวัสดุในลักษณะนี้ได้ด้วยการมองด้วยตาเปล่า

ต้องมีการปรับแก้เครื่องมือในขั้นตอนการทดลองขึ้นรูป (try-out) เพื่อให้ค่าความเค้นและความหนาของวัสดุในชิ้นส่วนยังคงอยู่ภายในขอบเขตความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ กระบวนการนี้สามารถทำได้โดยการปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจักร หรือการปรับแต่งรูปทรงทางเรขาคณิตของเครื่องมือให้มีความเหมาะสมยิ่งขึ้น ตัวอย่างเช่น

เพื่อหาว่าชิ้นส่วนมีข้อบกพร่องของวัสดุหรือไม่ จะต้องทำการตรวจสอบพฤติกรรมของวัสดุในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ระบบ ARGUS สามารถช่วยในกระบวนการนี้ได้ โดยการใช้กล้องวัดที่เหมาะสม สามารถสแกนการเปลี่ยนแปลงในรูปร่างของพื้นผิวทั้งหมดในรูปแบบ 3D ได้ กระบวนการนี้เกิดขึ้นได้โดยการถ่ายภาพวัดชิ้นส่วนเพียงไม่กี่ภาพเท่านั้น จากข้อมูล 3D นี้ จะมีการคำนวณค่าความเค้นของพื้นผิวทั้งหมดของชิ้นส่วน

เมื่อเปรียบเทียบค่าที่ได้กับเส้นโค้งขีดจำกัดการขึ้นรูป (FLC) จะสามารถสร้างแผนภาพขีดจำกัดการขึ้นรูป (FLD) ได้ แผนภาพ FLD แสดงพื้นที่บนชิ้นงานที่จำเป็นต้องปรับค่าพารามิเตอร์ของเครื่องจักร เช่น การหล่อลื่น ความดันสัมผัส และตำแหน่งของชิ้นงาน นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นว่าจำเป็นต้องปรับปรุงรูปทรงของเครื่องมือหรือไม่ และต้องปรับบริเวณใด