การตรวจสอบชิ้นงานแรก: เทคโนโลยีการวัดชิ้นส่วนพลาสติก
ZEISS PLASTICS SOLUTIONS

การตรวจสอบชิ้นงานแรก: เทคโนโลยีการวัดชิ้นส่วนพลาสติก

กระบวนการวัดแบบเร่งด่วน ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ และรายงานที่เข้าใจได้

จากตัวอย่างเริ่มต้นไปเป็นชุดผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว

การตรวจสอบชิ้นส่วนพลาสติกในชิ้นงานแรกมักจะดำเนินการภายใต้ความกดดันด้านเวลา: แผนกทำแม่พิมพ์รอ Feedback จากทีมมาตรวิทยาว่าจำเป็นต้องทำการแก้ไขกับแม่พิมพ์หรือไม่ ในขณะเดียวกัน ฝ่ายบริหารก็คาดหวังว่าการผลิตเป็นชุดจะเริ่มในเร็ว ๆ นี้ นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดด้านเอกสารที่เข้มงวดและปริมาตรการวัดที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งรวมถึงการทดสอบคุณสมบัติซ้ำประจำปี และรูปแบบผลิตภัณฑ์จำนวนมาก

ระบบการวัดและซอฟต์แวร์จาก ZEISS ช่วยคุณปรับปรุงกระบวนการวัดของคุณให้คล่องตัวเพื่อการตรวจสอบชิ้นงานแรก สร้างผลการวัดที่ชัดเจน และสร้างรายงานการวัดที่เข้าใจได้

คุณภาพที่เชื่อถือได้ในทุกด้าน

การตรวจสอบข้อบกพร่องและโครงสร้างภายใน

การตรวจสอบข้อบกพร่องและโครงสร้างภายใน

ค้นหาข้อผิดพลาด

การตรวจสอบส่วนประกอบด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบออปติคอลหรือระบบ X-ray CT ให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณภาพของแบบเติมเนื้อวัสดุที่ผลิตขึ้นหรือชิ้นส่วนพลาสติกที่ฉีดขึ้นรูป สิ่งนี้ช่วยให้คุณสามารถระบุอิทธิพลของพารามิเตอร์กระบวนการในลักษณะที่กำหนดเป้าหมาย และบรรลุผลการพิมพ์หรือการฉีดขึ้นรูปที่ต้องการได้อย่างรวดเร็วยิ่งขึ้น

การวิเคราะห์รูปร่างและมิติ

การวิเคราะห์รูปร่างและมิติ

สร้างและประเมินข้อมูลพื้นผิว

การวิเคราะห์รูปร่างและมิติด้วยรายงานการวัดและทดสอบที่สมบูรณ์ (ISTR) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการทำงานและด้านออปติคอล และรับประกันการติดตั้งชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่ยุ่งยาก การตรวจสอบชิ้นงานแรกสามารถดำเนินการได้ตามแผนการวัด (การตรวจสอบ CMM), แบบจำลอง CAD หรือชุดข้อมูล PMI ที่มีฟังก์ชันต่าง ๆ เช่น การกำหนดขนาดและพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิต (GD&T) ซอฟต์แวร์ ZEISS มีฟังก์ชั่นอัจฉริยะเพื่อการตรวจสอบ GD&T ได้อย่างง่ายดาย

ขอบเขตการใช้งาน

โซลูชันการวัดของ ZEISS สนับสนุนคุณในเรื่องนี้
  • การตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องที่มองเห็นได้บนพื้นผิวและโครงสร้างภายใน
  • การตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิต เช่น ระยะทาง รัศมี เส้นผ่านศูนย์กลาง มุม
  • การวิเคราะห์ความบกพร่อง
  • การตรวจสอบความหนาของวัสดุ
  • รอยจม การบิดตัวและการหดตัว (เฉพาะจุด/ทั้งหมด)
  • การชดเชยการหดตัว
  • การเปรียบเทียบโพรง
  • การกำหนดขนาดและพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิต GPS

ประโยชน์

มีประสิทธิภาพเพื่อการผลิตเป็นชุด

ผลการวัดที่เข้าใจง่ายช่วยให้คุณสามารถกำหนดค่าการแก้ไขสำหรับรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือได้อย่างรวดเร็ว เช่น รอยจมหรือการบิดตัว และการหดตัว รวมถึงพารามิเตอร์ของเครื่องจักรและกระบวนการ เช่น ความดันย้ำ การควบคุมอุณหภูมิ และเวลาในการเติม

ฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบรายละเอียดเพิ่มเติม: แผนที่ข้อบกพร่องของพื้นผิว ภาพเงา และคลัสเตอร์

5 เครื่องมืออัจฉริยะสำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนพลาสติก

ฟังก์ชันซอฟต์แวร์ที่ทรงพลัง

วิดีโอบันทึกการสัมมนาออนไลน์

วิดีโอนี้จะให้ข้อมูลเชิงลึกโดยละเอียดเกี่ยวกับหัวข้อต่อไปนี้: การประกอบแบบดิจิทัล Virtual Clamping สำหรับชิ้นส่วนพลาสติก (การวัดโดยไม่มีอุปกรณ์จับยึด) การตรวจสอบ GD&T การนำเข้า PMI และการวิเคราะห์แนวโน้มสำหรับแม่พิมพ์ที่มีส่วนประกอบเดียวและหลายส่วนประกอบ

วันนี้เราประหยัดเวลาได้มากโดยการตั้งโปรแกรมการวัดของเราแบบออฟไลน์ ซึ่งเราไม่มีโอกาสนี้กับเครื่องมือวัดก่อนหน้านี้ของเรา

Mathias Schlegel หัวหน้าทีมเทคโนโลยีการวัดที่ KRAMSKI