Success Story

Materials Solutions: ชิ้นส่วนโลหะที่ผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุพร้อมรับประกันคุณภาพ

8 มีนาคม 2023

Materials Solutions บริษัทในเครือ Siemens Energy เป็นผู้นำระดับโลกด้านการผลิตชิ้นส่วนโลหะด้วยเทคโนโลยีการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุในภาคอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนโลหะพิมพ์ 3D ระดับพรีเมียมนี้มีความแข็งแรงทนทานเทียบเท่ากับชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยกระบวนการหล่อหรือการตีขึ้นรูป ตั้งแต่ปี 2012 เป็นต้นมา การควบคุมคุณภาพตลอดทั้งกระบวนการได้รับการสนับสนุนโดย Optical 3D Metrology จาก ZEISS

หัวผสมเชื้อเพลิงผลิตด้วยเครื่อง EOS M 400-4 ที่ทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ซึ่งงสามารถผลิตชิ้นส่วนได้ 20 ชิ้นภายในระยะเวลาสามวัน
หัวผสมเชื้อเพลิง – ผลิตจาก INCONEL 625 – เป็นส่วนหนึ่งของกังหันก๊าซอุตสาหกรรมของ Siemens Energy

การพิมพ์ 3D ในระดับอุตสาหกรรมด้วยโลหะได้พลิกโฉมวิศวกรรมเครื่องกล

โรงงานผลิตในเมือง Worcester เป็นหนึ่งในสถานที่พิมพ์โลหะ 3D ที่ใหญ่ที่สุดในประเทศอังกฤษ Materials Solutions ผลิตชิ้นส่วนโลหะที่พิมพ์ 3D สำหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง ตั้งแต่การผลิตพลังงาน ยานยนต์ มอเตอร์สปอร์ต ไปจนถึงอุตสาหกรรมอวกาศ โรงงานในเมือง Worcester ติดตั้งเครื่องจักรจำนวนมากสำหรับกระบวนการพิมพ์ 3D กระบวนการการตกแต่ง และกระบวนการอื่นๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างนั้น หัวใจของกระบวนการคือเครื่อง EOS M 400-4 ซึ่งเป็นเครื่อง SLM โลหะระบบมัลติเลเซอร์ เครื่องนี้ใช้ในการพิมพ์หัวผสมเชื้อเพลิงสำหรับกังหันก๊าซอุตสาหกรรมของ Siemens Energy ซึ่งทำจาก INCONEL 625 ซึ่งเป็นอัลลอยผสมนิกเกิลทนอุณหภูมิสูง หัวผสมเชื้อเพลิงใช้ในการผสมอากาศกับเชื้อเพลิงก่อนการเผาไหม้ สำหรับโครงสร้างรองรับของหัวผสมเชื้อเพลิง เลเซอร์ทั้งสี่ชุดจะเริ่มพิมพ์ด้วยชั้นความหนา 80 ไมโครเมตร ชิ้นส่วนของวงแหวนจะพิมพ์จากฐานโดยใช้ชั้นที่มีความหนา 40 ไมโครเมตร "เมื่อพิมพ์แอร์ฟอยล์เสร็จแล้ว เราจะกลับไปใช้ความหนา 80 ไมโครเมตรอีกครั้งเพื่อเร่งกระบวนการและผลิตให้ได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็วที่สุด" Matthew Hall หัวหน้าฝ่ายมาตรวิทยาของ Materials Solutions อธิบาย

ScanBox เร่งกระบวนการประกันคุณภาพให้เร็วขึ้น

ในปี 2018 ได้มีการนำ ScanBox มาใช้เพื่อตรวจสอบความสอดคล้องเชิงเรขาคณิตของหัวผสมเชื้อเพลิง Materials Solutions ได้ประโยชน์จากการที่เครื่องวัด 3D เครื่องนี้เป็นโซลูชันมาตรฐานที่ได้รับการพิสูจน์แล้วและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบในการผลิต Matthew Hall กล่าวเพิ่มเติมว่า "ระบบ ScanBox ช่วยให้เราสามารถตรวจสอบหัวผสมเชื้อเพลิงหลายชิ้นพร้อมกันได้แบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยเร่งกระบวนการประกันคุณภาพของเราให้เร็วขึ้นหลายเท่า" เครื่องวัด 3D นี้สามารถโหลดชิ้นงานได้อย่างง่ายดายผ่านระบบการโหลดรถเข็น อินเทอร์เฟซผู้ใช้ของ ScanBox ที่เรียบง่ายและเข้าใจได้เอง เช่น Kiosk Interface ใช้สำหรับเริ่มต้นการวัด โหมด Kiosk ช่วยลดการป้อนข้อมูลของผู้ใช้และทำให้ Materials Solutions สามารถให้เจ้าหน้าที่ที่ไม่ได้รับการฝึกอบรมด้านมาตรวิทยาเข้ามามีส่วนร่วมในการทำงานของ ScanBox ในช่วงกะกลางคืนได้

ZEISS INSPECT รองรับกระบวนการทั้งหมด

ตั้งแต่การสแกน 3D อย่างง่ายไปจนถึงการประเมินผลในรายละเอียดและกระบวนการตรวจสอบอัตโนมัติ Materials Solutions ได้รับการสนับสนุนโดยซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT พื้นผิวที่สำคัญทั้งหมดจะถูกสแกนและแสดงผลให้เห็น การเปรียบเทียบพื้นผิวระหว่างค่าที่กำหนดและและค่าจริงจะใช้ในการเปรียบเทียบเมชพอลิกอนกับแบบภาพวาดหรือชุดข้อมูล CAD โดยตรงเพื่อแสดงการเบี่ยงเบน

ZEISS INSPECT แสดงรายละเอียดเล็กที่สุด เช่น คราบเชื่อมขนาด 0.1 มม. บนหัวผสมเชื้อเพลิงเมื่อใช้งานร่วมกับฮาร์ดแวร์ ในระหว่างการตรวจสอบเชิงเรขาคณิต จะมีการตรวจวัดเส้นผ่านศูนย์กลาง ขนาดเชิงเส้น รวมถึงฟังก์ชัน GD&T เช่น ความเรียบ หรือความขนานของหัวผสมเชื้อเพลิง ผลการทดสอบจะถูกบันทึกไว้ในเทมเพลตรายงานเฉพาะ ซึ่งสามารถแบ่งปันกับสถานที่อื่นหรือกับลูกค้าได้ โดยมีตัวเลือกการรายงานในการส่งออกเป็น PDF แบบเคลื่อนไหวเต็มรูปแบบ

Materials Solutions ยกระดับระบบอัตโนมัติไปอีกขั้น

เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดในอนาคต Materials Solutions จะเพิ่มระดับระบบอัตโนมัติที่มีอยู่แล้วในกระบวนการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุโลหะให้สูงขึ้นอีก มีแผนติดตั้งระบบรถลำเลียงอัตโนมัติเพื่อให้สามารถกระจายชิ้นส่วนภายในโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น นอกจากนี้ บริษัทมีแผนจะรวมกระบวนกระบวนการแบทช์เข้ากับการจัดการชิ้นงานแบบอัตโนมัติที่ได้พัฒนาขึ้น

ดาวน์โหลดแพ็คเกจเรื่องราวความสำเร็จของ ScanBox

ค้นพบความเป็นไปได้มากมายของ ScanBox สำหรับระบบการประกันคุณภาพที่รองรับการผลิต

ในแพ็คเกจข้อมูลเชิงลึกในอุตสาหกรรมใหม่ของเรา คุณจะได้เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับความท้าทายและโอกาสของการผลิตสมัยใหม่ ค้นพบความเป็นไปได้ของ ScanBox สำหรับระบบการประกันคุณภาพที่รองรับการผลิตผ่านเรื่องราวของลูกค้าจริงในหลากหลายรูปแบบ

กำลังโหลดแบบฟอร์ม...

หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประมวลผลข้อมูลที่ ZEISS โปรดดูที่ ประกาศความเป็นส่วนตัวของข้อมูล ของเรา