Success Story

มีประสิทธิภาพมากขึ้น ยั่งยืนขึ้น และแข่งขันได้มากขึ้นด้วยการตรวจสอบชิ้นส่วนหล่อที่ดียิ่งขึ้น

21 ธันวาคม 2021 4 ขั้นต่ำ อ่าน

MRB Guss รับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนหล่อเหล็กด้วยการตรวจสอบด้วยระบบ 2D X-Ray

ตั้งแต่เดือนธันวาคมปี 2020 บริษัท MRB Guss GmbH ในเมือง Herzogenburg ใกล้เมือง Vienna ได้ใช้เครื่อง ZEISS BOSELLO MAX 450kV เพื่อรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนหล่อเหล็ก ซึ่งเป็นการลงทุนที่คุ้มค่า อุปกรณ์นี้ช่วยให้บริษัทสามารถรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนหล่อเหล็กได้ไม่เพียงแต่เร็วขึ้น แต่ยังครอบคลุมมากขึ้นอีกด้วย ผลประโยชน์นี้ช่วยให้บริษัทผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้นและดึงดูดลูกค้าใหม่

เคยเป็นช่างหล่อ ก็จะเป็นช่างหล่อตลอดไป นี่คือสิ่งที่ระบุไว้ในโบรชัวร์ของบริษัท MRB Guss ความหลงใหลในชิ้นส่วนหล่อเหล็กไม่ได้มีแค่กรรมการผู้จัดการสองคนของ MRB Guss คือ Markus Rosenthal และ Ralf Bachus เท่านั้น แต่ยังรวมถึง Michael Gundacker ผู้อำนวยการฝ่ายจัดการคุณภาพด้วย ในมุมมองของเขา การรักษาความเสถียรของกระบวนการหลอมและหล่อเพื่อให้ได้ชิ้นงานคุณภาพที่ต้องการและต้นทุนที่สามารถแข่งขันได้ถือเป็นศิลปะชั้นสูง นอกจากนี้ บริษัทก็ยังตระหนักถึงความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม พวกเขาต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานในการผลิตชิ้นส่วนหล่อ

เพื่อการมองเห็นภายในชิ้นงานโดยไม่ทำลาย

Gundacker กล่าวว่า เป้าหมายนี้ไม่สามารถทำได้หากปราศจากการควบคุมคุณภาพอย่างยั่งยืน นอกจากการวิเคราะห์ทราย (ที่ใช้หล่อขึ้นรูป) และน้ำโลหะหลอมแล้ว ชิ้นส่วนหล่อเหล็กยังต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียด ในอุตสาหกรรมนี้ โดยทั่วไปจะผ่าชิ้นส่วนตัวอย่างเพื่อตรวจสอบ ตำแหน่งของการตัดจะกำหนดโดยโปรแกรมจำลอง ซึ่งแสดงความน่าจะเป็นของรูพรุน ฟองอากาศ หรือสิ่งแปลกปลอม

"แต่วิธีนี้ไม่สามารถบอกเราได้แน่ชัดว่ามีข้อบกพร่องในส่วนอื่นของชิ้นส่วนหรือไม่" ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพกล่าว ในกรณีที่แย่ที่สุด ข้อผิดพลาดอาจปรากฏขึ้นระหว่างการแปรรูป หรือแม้กระทั่งหลังจากที่ชิ้นส่วนถึงมือลูกค้าแล้ว ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นปัญหาเรื่องต้นทุนและสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อภาพลักษณ์ของบริษัทอีกด้วย

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ บริษัทจึงเริ่มใช้อุปกรณ์ X-Ray ที่เมือง Herzogenburg ตั้งแต่เดือนธันวาคม 2020 "นี่เป็นก้าวที่ยิ่งใหญ่สำหรับเรา – โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการดึงดูดลูกค้า" Gundacker กล่าว ถือเป็นไพ่ตายของเขาในการคว้าชัยชนะในเกมการแข่งขัน

ข้อมูลนี้ช่วยให้เราหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดได้ตั้งแต่ก่อนที่จะเกิดขึ้น

Michael Gundacker หัวหน้าฝ่ายการจัดการคุณภาพของบริษัท MRB Guss GmbH

อุปกรณ์เดียว – ประโยชน์มากมาย

เครื่อง ZEISS BOSELLO MAX 450kV X-Ray ใช้สำหรับตรวจสอบชิ้นตัวอย่างหลักและการสุ่มตรวจสอบ มีเพียงลูกค้ารายเดียวจากอุตสาหกรรมการบินที่ต้องการตรวจสอบชิ้นส่วนทั้งหมดด้วย X-Ray

แม้ว่าเครื่องนี้ยังใหม่อยู่ แต่ประโยชน์ของมันก็เห็นได้ชัดเจน ตัวอย่างเช่น เวลาการเริ่มต้นผลิตในสายการผลิตลดลง ซึ่งเป็นข่าวดีสำหรับลูกค้า เพราะพวกเขาได้รับชิ้นงานเร็วขึ้น แต่ยังทำให้การผลิตมีกำไรมากขึ้นด้วย

และเนื่องจากผลลัพธ์จาก X-Ray มีความครอบคลุม ทำให้สามารถเปรียบเทียบข้อมูลจริงกับการจำลองได้อย่างละเอียด ส่งผลให้คุณภาพของชิ้นงานดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง ข้อมูล X-Ray ยังให้คุณค่าเพิ่มเติมในการออกแบบและการปรับปรุงกระบวนการหล่อของโมเดล CAD อีกด้วย "ข้อมูลนี้ช่วยให้เราป้องกันข้อผิดพลาดได้ตั้งแต่ก่อนที่จะเกิดขึ้น"

แต่ข้อดีที่เห็นได้ชัดที่สุดคือ บริษัทสามารถตอบสนองได้เร็วขึ้นด้วยความสามารถในการตรวจสอบอย่างครอบคลุมโดยไม่ทำลาย Gundacker กล่าว หากตรวจพบข้อบกพร่องในจุดสำคัญ พนักงานสามารถคัดแยกชิ้นส่วนดังกล่าวออกได้ทันที เนื่องจากชิ้นส่วนที่มีปัญหาไม่ได้เข้าสู่กระบวนการต่อไป บริษัทจึงสามารถดำเนินงานได้อย่างมีกำไรและยั่งยืนยิ่งขึ้น

กระบวนการคัดเลือกที่เข้มงวด

แม้ว่า MRB Guss จะใช้อุปกรณ์การวัดจาก ZEISS อยู่แล้วและพึงพอใจอย่างมากกับการสนับสนุนที่ได้รับ แต่การตัดสินใจลงทุนในอุปกรณ์ X-Ray ที่มีราคาหลายแสนยูโรไม่ใช่เรื่องง่าย

MRB Guss จึงขอใบเสนอราคาจากผู้ผลิตหลายราย แต่ละบริษัทได้รับส่วนประกอบตัวอย่างทั่วไป และถูกขอให้จัดทำรายงานความเป็นไปได้ ซึ่งช่วยคัดกรองผู้ผลิตได้เป็นอย่างดี ไม่ใช่ทุกผู้ผลิตที่สามารถแสดงให้เห็นความละเอียดสูงได้ โดยเฉพาะกับชิ้นส่วนหล่อได้ เช่น ท่อร่วมไอเสียขนาด 600 มม.

นอกจากสมรรถนะและการสนับสนุนจาก ZEISS แล้ว ขนาดของเครื่องยังเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่เป็นข้อได้เปรียบของ ZEISS เครื่องจักรของ ZEISS มีน้ำหนักเพียง 14–16 ตัน ซึ่งเบากว่าเครื่อง X-Ray ที่มีสมรรถนะใกล้เคียงกันถึงครึ่งหนึ่ง การออกแบบทำให้เครื่อง ZEISS มีขนาดกะทัดรัด แต่ยังให้การป้องกันรังสีอย่างเพียงพอแก่ผู้ใช้งาน

แม้ว่าอุปกรณ์ที่มีกำลังต่ำกว่านี้ก็เพียงพอสำหรับชิ้นส่วนหล่อส่วนใหญ่ในพอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์ของ MRB Guss แต่ฝ่ายบริหารเลือกใช้เครื่องที่มีกำลังถึง 450 kV ด้วยเหตุนี้ เครื่องจึงสามารถตรวจสอบชิ้นงานโลหะที่มีความหนาได้ถึง 50 มม. Gundacker จึงมั่นใจว่าการซื้ออุปกรณ์จาก ZEISS คือ "การตัดสินใจที่มุ่งสู่อนาคตและให้ผลตอบแทนคุ้มค่าสำหรับ MRB Guss"

แชร์หน้าเว็บนี้

มีประสิทธิภาพมากขึ้น ยั่งยืนขึ้น และแข่งขันได้มากขึ้นด้วยการตรวจสอบชิ้นส่วนหล่อที่ดียิ่งขึ้น

MRB Guss รับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนหล่อเหล็กด้วยการตรวจสอบด้วยระบบ 2D X-Ray

เพื่อการมองเห็นภายในชิ้นงานโดยไม่ทำลาย

อุปกรณ์เดียว – ประโยชน์มากมาย

กระบวนการคัดเลือกที่เข้มงวด

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ZEISS BOSELLO MAX

ZEISS INSPECT X-Ray