เป้าหมาย: ตรวจสอบชิ้นส่วนที่สำคัญบนแบตเตอรี่และหาข้อบกพร่อง

วิธีแก้ปัญหา: หลังจากได้ภาพแบตเตอรี่ด้วยเครื่องสแกนถ่ายภาพรังสีส่วนตัดโดยอาศัยคอมพิวเตอร์แล้ว ข้อมูล CT จะถูกประเมินใน ZEISS INSPECT X-Ray: ซอฟต์แวร์จะสร้างภาพตัดขวางแบบดิจิทัลที่จุดใด ๆ บนแบตเตอรี่ และคุณสามารถกำหนดส่วนของภาพและความคมชัดของแต่ละภาพได้ ดังนั้น คุณจึงสามารถตรวจจับรายละเอียดที่เล็กที่สุดและความแตกต่างของวัสดุได้ นอกจากนี้ คุณยังสามารถตรวจพบพื้นที่ที่ปกติแล้วเป็นปัญหาบนแอโนดที่ยื่นออกมา การฝังในของวัสดุแปลกปลอม หรือจุดเชื่อมที่มีข้อบกพร่องได้อย่างน่าเชื่อถือ

เป้าหมาย: การตรวจสอบชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปแบบ 3 มิติเพื่อตรวจสอบ GD&T

วิธีแก้ปัญหา: การนำเข้าข้อมูล CT ของชิ้นส่วนเป็นพื้นฐานสำหรับการวิเคราะห์เพิ่มเติม ซึ่งรวมถึงการเปรียบเทียบค่าที่ระบุ-ค่าจริง และการวิเคราะห์ความหนาของผนัง เพื่อประเมินคุณภาพชิ้นส่วนและเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือ ซอฟต์แวร์จะแสดงการเบี่ยงเบนเชิงมิติจากชิ้นส่วนที่ระบุให้เห็นโดยใช้ระดับสี เมื่อตรวจสอบชิ้นส่วนเพื่อการกำหนดขนาดและพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตบนองค์ประกอบภายในเช่นกัน รวมทั้งการรายงานที่ครอบคลุม ก็จะเสร็จสิ้นกระบวนการตรวจสอบ

เป้าหมาย: วิเคราะห์ข้อบกพร่องภายในในลักษณะที่ตรงตามเป้าหมาย

วิธีแก้ปัญหา: การวิเคราะห์ไม่เพียงแต่จะรวมถึงการตรวจจับฟองอากาศและโพรงภายในชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการตรวจสอบทางมาตรวิทยาด้วย สำหรับการตรวจสอบนี้ ZEISS INSPECT X-Ray มีฟังก์ชั่นที่ช่วยให้คุณวิเคราะห์ความพรุน ขนาดข้อบกพร่อง หรือระยะทางถึงเปลือกนอก สิ่งนี้ช่วยให้คุณสามารถประเมินข้อบกพร่องและผลกระทบได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้