Skip to main content
Industrial Quality Solutions
จดหมายข่าว ไทย
ย้อนกลับ
Industrial Quality Solutions
การค้นหาที่แนะนำ
การค้นหายอดนิยม
ATOS ScanBox Series 8
เครื่องวัดสามมิติ

ATOS ScanBox Series 8

การวัดตัวถังรถยนต์และชิ้นส่วนแขวนติดตั้งอย่างสมบูรณ์

เครื่องวัด 3 มิตินี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับงานขนาดใหญ่: ด้วย ATOS ScanBox Series 8 คุณสามารถแปลงข้อมูลรถยนต์ทั้งคันให้เป็นดิจิทัลได้อย่างรวดเร็ว ทั้งจากภายนอกและภายใน เซลล์วัดแบบแยกส่วนได้รับการยอมรับจาก OEM ในฐานะโซลูชันครบวงจรสำหรับการวิเคราะห์ใน Jig & Cubing การตรวจสอบรถยนต์ที่ผลิตเสร็จแล้ว และการประกันคุณภาพในการผลิตตัวถังรถยนต์ ใช้ประโยชน์จากศักยภาพที่หลากหลายของ ATOS ScanBox Series 8: ผนวกรวมการวัดชิ้นส่วนหลายชิ้นเข้าด้วยกันแบบเสมือนจริง และใช้ซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT ที่ทรงพลังเพื่อประเมินข้อมูลเชิงเส้นของช่องว่างและความเรียบเสมออย่างละเอียด

  • การสแกนแบบอัตโนมัติในโหมดดูเพล็กซ์
  • การวัดตัวถังรถยนต์ที่ยังไม่ได้ทำสี ชิ้นส่วนประกอบ เครื่องยนต์เรือ และเครื่องมือ
  • การวิเคราะห์ใน Jig & Cubing
ScanBox Series 8
ติดต่อ

ATOS ScanBox Series 8: การวัดสองด้านของชิ้นส่วนที่มีความยาวและกว้าง

บล็อกเนื้อหาภายนอก

เครื่องเล่นวิดีโอถูกปิดกั้นเนื่องจากการกำหนดลักษณะเกี่ยวกับคุกกี้ของคุณ หากต้องการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าและเล่นวิดีโอ โปรดคลิกปุ่มด้านล่างและให้ความยินยอมที่จะใช้เทคโนโลยีการติดตาม "เพื่อการทำงาน"

การสแกนแบบอัตโนมัติในโหมดดูเพล็กซ์

การใช้หุ่นยนต์สองตัวพร้อมกันภายในเซลล์วัดเดียว

ระบบจลนศาสตร์แบบ 8 แกนสองชุด ช่วยให้สามารถวัดชุดประกอบขนาดใหญ่ได้อย่างครอบคลุมทั้งพื้นที่ โหมดดูเพล็กซ์ช่วยให้หุ่นยนต์สองตัวทำงานอย่างสอดคล้องและประสานกันภายในเซลล์วัดเดียวกัน ในกระบวนการนี้ ชุดข้อมูลการวัดจะถูกสร้างขึ้นร่วมกัน เนื่องจากโหมดหุ่นยนต์คู่ทำงานในระบบพิกัดเดียวกัน คุณยังสามารถใช้หุ่นยนต์สองตัวของ ATOS ScanBox Series 8 สำหรับการวัดชิ้นส่วนสองชิ้นที่แตกต่างกันได้อย่างอิสระอีกด้วยตามความต้องการของคุณ

บล็อกเนื้อหาภายนอก

เครื่องเล่นวิดีโอถูกปิดกั้นเนื่องจากการกำหนดลักษณะเกี่ยวกับคุกกี้ของคุณ หากต้องการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าและเล่นวิดีโอ โปรดคลิกปุ่มด้านล่างและให้ความยินยอมที่จะใช้เทคโนโลยีการติดตาม "เพื่อการทำงาน"

การวัดและตรวจสอบตัวถังรถยนต์ที่ยังไม่ได้ทำสีรวดเร็วขึ้น

กรอบอ้างอิงสำหรับ ATOS ScanBox Series 8

กรอบอ้างอิงใหม่สำหรับ ATOS ScanBox Series 8 ทำให้การควบคุมการผลิตแบบอนุกรมมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น ระบบที่ยืดหยุ่นนี้พร้อมใช้งานได้ทันทีโดยไม่ต้องเตรียมการล่วงหน้า คุณสามารถเพิ่มปริมาณงานของคุณได้อย่างมีนัยสำคัญ ตรวจสอบคุณลักษณะการวัดมากกว่า 1,000 รายการ เช่น จุดบนพื้นผิวและขอบ รู และสลักเกลียว ผลการวัดสามารถส่งออกไปยังฐานข้อมูลทางสถิติได้อย่างง่ายดาย

การวางแผนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับขั้นตอนการทำงานที่มีประสิทธิภาพ

ตัวเลือกการโหลดที่ยืดหยุ่น

การวางแผนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับขั้นตอนการทำงานที่มีประสิทธิภาพ

ATOS ScanBox Series 8 รองรับการโหลดด้วยระบบขนส่งแผงแซนด์วิชแบบไร้คนขับ ซึ่งรวมถึงระบบติดตาม คอมพิวเตอร์ขับเคลื่อน และระบบความปลอดภัย ระบบโหลดอัตโนมัติรับประกันการวางตำแหน่งตัวถังรถยนต์ภายใน ATOS ScanBox ได้อย่างรวดเร็ว ทำซ้ำได้ และแม่นยำ อีกทางเลือกหนึ่งคือ การขนส่งชิ้นส่วนไปยังพื้นที่ทำงานของโต๊ะหมุนด้วยรถเข็น รถลากพาเลท รถเครน หรือรถโฟล์คลิฟท์

การได้มาซึ่งรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเต็มสนาม

สแกนด้วยความเร็วสูงด้วย ATOS 5 & ATOS 5X

การได้มาซึ่งรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเต็มสนาม

ด้วยเทคโนโลยีกล้องที่ได้รับการพัฒนาอย่างสูงแหล่งกำเนิดแสงที่ทรงพลังและซอฟต์แวร์ที่มีประสิทธิภาพสูง ATOS 5 จึงได้รับประสิทธิภาพระดับใหม่โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวัดพื้นผิวที่เงางามและมืดโครงสร้างและขอบที่ละเอียด เซ็นเซอร์ ATOS ให้ข้อมูลพิกัด 3 มิติแบบเต็มพื้นที่สำหรับการวัดแต่ละครั้ง ATOS 5X ใช้แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์เพื่อให้สามารถสแกนพื้นที่วัดขนาดใหญ่ถึง 1,000 มม. ได้โดยอัตโนมัติ

ห้องวัดเสมือนจริงใน ZEISS INSPECT Pro

ห้องวัดเสมือนจริง

สภาพแวดล้อมจริงในการจำลองเสมือนจริง

ห้องวัดเสมือนจริง (VMR) เป็นสถานีควบคุมส่วนกลางและซอฟต์แวร์วางแผนการวัดสำหรับองค์ประกอบทั้งหมดของเซลล์วัด ATOS ใน VMR (Virtual Measuring Room) สภาพแวดล้อมจริง เช่น หุ่นยนต์ เซ็นเซอร์ และชิ้นส่วนในเซลล์วัด จะถูกจำลองการทำงานในรูปแบบเสมือนจริงผ่านระบบจำลอง การเขียนโปรแกรมรวมถึงระบบจลนศาสตร์ เส้นทางการเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์ อุปกรณ์จับยึดชิ้นส่วน และแผนการวัด ด้วย VMR ผู้ใช้สามารถทำงานร่วมกับระบบได้โดยไม่ต้องใช้ทักษะการเขียนโปรแกรมหุ่นยนต์เฉพาะ การเคลื่อนที่ของหุ่นยนต์ทั้งหมดได้รับการจำลองและตรวจสอบเพื่อความปลอดภัยก่อนที่จะดำเนินการในสภาพแวดล้อมจริง

ZEISS INSPECT นำเสนอทุกอย่างจากแหล่งเดียว

เครื่องมือวิเคราะห์ที่มีประสิทธิภาพ

ZEISS INSPECT นำเสนอทุกอย่างจากแหล่งเดียว

การสแกน การตรวจสอบ และการรายงาน: ประเมินการเปรียบเทียบเล็กน้อย - จริงเช่นเดียวกับ GD& T ดำเนินการแก้ไขที่จำเป็นโดยตรงด้วยผลลัพธ์ที่เข้าใจง่าย ด้วย ZEISS INSPECT คุณสามารถดำเนินการวิเคราะห์ที่สมบูรณ์รับการรายงานที่ครอบคลุมและรวมผลการวัดเข้ากับกระบวนการที่มีอยู่

สามโมเดลสำหรับการประกันคุณภาพระหว่างการผลิต

  • ATOS ScanBox 8160

    ATOS ScanBox 8160

    ในเซลล์วัด คุณใช้เซ็นเซอร์ความเร็วสูงสองตัวเพื่อวัดชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากและมีขนาดใหญ่สุดถึง 6000 x 2500 มม.

  • ATOS ScanBox 8260

    ATOS ScanBox 8260

    ในขณะที่ตัวถังรถยนต์กำลังถูกวัดในพื้นที่ทำงานกลาง คุณสามารถตรวจสอบชิ้นส่วนเพิ่มเติม เช่น ประตูหรือฝากระโปรงท้าย ได้ในพื้นที่ทำงานของโต๊ะหมุนด้านซ้ายหรือขวา

  • ATOS ScanBox 8360

    ATOS ScanBox 8360

    รับประโยชน์สูงสุดจาก ATOS ScanBox Series 8: ด้วยพื้นที่ทำงานของโต๊ะหมุนเพิ่มเติมสองแห่งที่สามารถทำงานแยกจากกันได้อย่างอิสระ คุณจะได้ผลการวัดที่รวดเร็วและแม่นยำสำหรับการวิเคราะห์

เรื่องราวทางมาตรวิทยา: Ford

เพื่อเพิ่มปริมาณงานให้สูงขึ้นและความสามารถในการทำซ้ำดีขึ้น บริษัท Ford Motor Company South Africa จึงเลือกใช้เครื่องวัด 3 มิติแบบออปติคัล ATOS ScanBox Series 8 สำหรับการควบคุมคุณภาพแบบอัตโนมัติ แผ่นโลหะปั๊มขึ้นรูปถูกแปลงเป็นข้อมูลดิจิทัลอย่างรวดเร็วและเปรียบเทียบกับโมเดล CAD ผู้ผลิตรถยนต์ได้รับประโยชน์จากการตรวจสอบที่ได้มาตรฐานและเป็นแบบรวมศูนย์ พร้อมขั้นตอนการทำงานที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

  • บล็อกเนื้อหาภายนอก

    เครื่องเล่นวิดีโอถูกปิดกั้นเนื่องจากการกำหนดลักษณะเกี่ยวกับคุกกี้ของคุณ หากต้องการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าและเล่นวิดีโอ โปรดคลิกปุ่มด้านล่างและให้ความยินยอมที่จะใช้เทคโนโลยีการติดตาม "เพื่อการทำงาน"

ดาวน์โหลดข้อมูล

ข้อมูลทางเทคนิค

ATOS ScanBox 8160
ATOS ScanBox 8260
ATOS ScanBox 8360

ขนาด

5750 x 10150 x 3900 มม.

9750 x 10150 x 3900 มม.

13750 x 10150 x 3900 มม.

แหล่งจ่ายไฟ

2x 200 -500 V (3 เฟส, 32A)

2x 200 -500 V (3 เฟส, 32A)

2x 200 -500 V (3 เฟส, 32A)

ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด

6000 x 2500 มม.

6000 x 2500 มม. พื้นที่ทำงานของโต๊ะหมุนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดถึง Ø 3000 มม.

6000 x 2500 มม. พื้นที่ทำงานของโต๊ะหมุนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดถึง Ø 3000 มม.

น้ำหนักชิ้นส่วนสูงสุด

ไม่จำกัด

ไม่มีข้อจำกัด พื้นที่ทำงานโต๊ะหมุนรองรับน้ำหนักได้สูงสุดถึง 5000 กก. 1

ไม่มีข้อจำกัด พื้นที่ทำงานโต๊ะหมุนรองรับน้ำหนักได้สูงสุดถึง 5000 กก. 1

ความกว้างของการเปิด

3050 มม.

3050 มม. พื้นที่การทำงานของโต๊ะหมุนสูงสุดถึง 2950 มม.

3050 มม. พื้นที่การทำงานของโต๊ะหมุนสูงสุดถึง 2950 มม.

ความเข้ากันได้ของเซ็นเซอร์

ATOS 5, ATOS 5X

ATOS 5, ATOS 5X

ATOS 5, ATOS 5X
  • 1

    น้ำหนักการใช้งานที่ยอมรับได้อาจถูกจำกัดจากหน่วยโต๊ะหมุนที่เลือกใช้

ติดต่อเรา

สนใจสำรวจผลิตภัณฑ์หรือบริการของเรามากขึ้นหรือไม่? เรายินดีให้ข้อมูลเพิ่มเติมหรือสาธิตการใช้งานแบบสด ทั้งทางออนไลน์หรือพบกันตัวต่อตัว

ร้านค้า ZEISS Metrology

สั่งซื้อหัวโพรบ อุปกรณ์การวัด และอื่น ๆ ได้อย่างง่ายดาย

พอร์ทัล ZEISS Metrology

เข้าถึงระบบและบริการซอฟต์แวร์ทั้งหมดได้อย่างครบวงจร

สถาบันการเรียนรู้ ZEISS Metrology

การฝึกอบรมด้านการวัดที่ปรับให้เหมาะกับคุณ มีให้เลือกหลายรูปแบบ

คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือไม่?

ติดต่อเรา ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด

กำลังโหลดแบบฟอร์ม...

/ 4
ขั้นตอนต่อไป:
  • แบบสอบถามความสนใจ
  • ข้อมูลส่วนบุคคล
  • ข้อมูลบริษัท

หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประมวลผลข้อมูลที่ ZEISS โปรดดูที่ประกาศความเป็นส่วนตัวของเรา

zeiss.co.th/data-protection/home.html

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง