การกัดขึ้นรูปเครื่องมืออย่างรวดเร็วและปลอดภัยบนพื้นฐานของแม่พิมพ์หล่อที่ผ่านการแปลงเป็นข้อมูลดิจิทัลแล้ว

เครื่องมือขึ้นรูปขนาดใหญ่ผลิตจากชิ้นงานหล่อเบื้องต้น การผลิตเครื่องมือดังกล่าวด้วยเครื่อง CNC สามารถทำได้รวดเร็วยิ่งขึ้น หากชิ้นงานหล่อที่ใช้เป็นต้นแบบสำหรับการกัดขึ้นรูปนั้นได้รับการแปลงเป็นข้อมูลดิจิทัลแล้ว

ในการดำเนินการนี้ ผู้ใช้งานจะทำการสแกนชิ้นงานหล่อโดยใช้ระบบ ATOS กระบวนการนี้จะทำให้เขาได้โมเดล 3D ของชิ้นงานหล่อ เขาสามารถเปรียบเทียบรูปทรงของชิ้นงานหล่อกับแบบ CAD และตรวจหาความคลาดเคลื่อนด้านมิติได้ จากนั้นเขาจะกำหนดค่าการเผื่อวัสดุจากข้อมูลการวัด และถ่ายโอนค่าพารามิเตอร์เหล่านี้ไปยังเครื่องกัด ข้อมูลการวัดยังช่วยให้สามารถจัดแนวชิ้นงานหล่อบนเครื่องกัดได้อย่างรวดเร็วและเหมาะสมที่สุด หลังจากการกัดแล้ว ผู้ใช้งานจะสแกนผลงานที่กัดเสร็จแล้วและเปรียบเทียบกับข้อมูลมาตรฐานเพื่อดำเนินการแก้ไขหากจำเป็น

ชิ้นงานหล่อดิบมักจะมีส่วนเกินที่รบกวนรูปทรง เช่น ช่องทางหล่อ สิ่งเหล่านี้สามารถตรวจพบได้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้นในแบบจำลอง 3D ของรูปร่างชิ้นงานหล่อ ข้อมูลนี้ช่วยให้สามารถควบคุมเครื่องมือกัดได้ เพื่อป้องกันการชนกับชิ้นงานหล่อระหว่างการกัด

สรุป: การสแกนชิ้นงานหล่อในรูปแบบ 3D ช่วยในการกำหนดเส้นทางการกัดที่เหมาะสม เพื่อลดการกัดในพื้นที่ที่ไม่จำเป็นและป้องกันไม่ให้เครื่องมือการตัดแตกหัก