เริ่มการผลิตใหม่ได้เร็วขึ้นหลังการเปลี่ยนเครื่องมือ

ความท้าทาย

เครื่องปั๊มขึ้นรูปผลิตชิ้นงานได้อย่างรวดเร็ว เร็วกว่าที่ชิ้นส่วนเหล่านี้จะถูกประกอบล่วงหน้าเป็นชิ้นงานในระหว่างกระบวนการผลิต เนื่องจากเวลาการผลิตที่สั้นลง ทำให้เครื่องปั๊มมักถูกใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน ซึ่งต้องการการเปลี่ยนเครื่องมือบนเครื่อง

การเปลี่ยนเครื่องมือเป็นกระบวนการที่สำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากมีพารามิเตอร์หลายอย่างที่สามารถส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนขึ้นรูปที่เสร็จสมบูรณ์ หลังจากเปลี่ยนเครื่องมือ จึงจำเป็นต้องตรวจสอบชิ้นงานชุดแรกที่ออกจากเครื่องกดก่อนเริ่มการผลิตในปริมาณมาก

โซลูชัน

ด้วยระบบ ATOS ผู้ใช้งานสามารถสแกนชิ้นส่วนเหล่านี้ในรูปแบบ 3D อย่างสมบูรณ์ได้โดยตรงที่สถานที่ผลิต ด้วยความช่วยเหลือจากแผนการวัด สามารถตรวจสอบความถูกต้องของรูปทรงและขนาดของชิ้นส่วนเหล่านี้ได้อย่างรวดเร็ว

ด้วยวิธีนี้ จะสามารถมั่นใจได้อย่างง่ายดายว่าทุกอย่างทำงานได้ตามปกติหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือแล้ว และจากนั้นสามารถกลับเข้าสู่การผลิตแบบต่อเนื่องได้ทันที

สิทธิประโยชน์ที่จะได้รับ

  • การเริ่มต้นการผลิตที่รวดเร็วขึ้น

    หลังจากการเปลี่ยนเครื่องมือบนแท่นปั๊ม

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีรูปทรงเรขาคณิต

    หลังการเปลี่ยนเครื่องมือ

  • ZEISS มีโซลูชันสำหรับทุกขั้นตอนในกระบวนการของคุณ

ZEISS มีโซลูชันสำหรับทุกขั้นตอนในกระบวนการของคุณ

มีการใช้ระบบการวัดพิกัดสามมิติ ATOS, ARAMIS และ ARGUS ในทุกขั้นตอนกระบวนการของการขึ้นรูปโลหะ เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่ระบบ ZEISS เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูปแต่ละขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของกระบวนการ

Contact us

Would you like to learn more about our solutions for industries? We are happy to provide more information or a demo.

Do you need more information?

Get in touch with us. Our experts will get back to you.

กำลังโหลดแบบฟอร์ม...

/ 4
ขั้นตอนต่อไป:
  • Interest Inquiry
  • Personal Details
  • Company Details

If you want to have more information on data processing at ZEISS please refer to our data privacy notice.