การตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างอย่างครบถ้วน

ชิ้นงานต้องผ่านกระบวนการตรวจสอบตัวอย่างก่อนจึงจะสามารถเข้าสู่การผลิตแบบจำนวนมากได้ โดยจะทำการทดสอบชิ้นงานภายใต้สภาพการผลิตจริงเพื่อตรวจสอบว่าเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่ และสามารถเข้าสู่การผลิตแบบจำนวนมากได้หรือไม่

ระบบ ATOS ช่วยในการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่าง: ซึ่งสามารถสแกน 3D ของชิ้นตัวอย่างได้ทั้งชิ้น การตรวจสอบทั้งหมดสามารถทำได้บนข้อมูลการวัด ซึ่งสามารถอิงตามแผนการวัด ภาพวาด 2D หรือโมเดล CAD ที่มีพารามิเตอร์ PMI เช่น Geometric Dimensioning and Tolerancing (GD&T). ข้อได้เปรียบสำคัญของการวัดชิ้นส่วนแบบเต็มพื้นที่คือทุกส่วนของชิ้นงานได้รับการตรวจสอบ

มีตัวเลือกหลากหลายในการประเมินผลข้อมูลการวัด ผู้ใช้สามารถดำเนินการได้ เช่น

• เปรียบเทียบการเบี่ยงเบนแบบเต็มพื้นที่ของข้อมูลที่วัดได้กับโมเดล CAD
• กำหนดพื้นที่ตรวจสอบเฉพาะบนข้อมูลการวัด
• ดำเนินการตรวจสอบแบบเดิมอย่างครบถ้วนตามแผนการวัด (จุดเดี่ยว เรขาคณิต ระยะ ขนาด มุม)
• ดำเนินการวิเคราะห์ GD&T

ผลการวิเคราะห์สามารถจัดทำเอกสารได้ตามความต้องการ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ผลลัพธ์ในการสร้างรายงานการวัดและการตรวจสอบที่ครอบคลุม พร้อมการเปรียบเทียบพื้นผิวและภาพแสดงการเบี่ยงเบน ซึ่งสามารถส่งออกตารางและผลการวิเคราะห์ไปยัง Q-DAS หรือโปรแกรมอื่นเพื่อการประมวลผลข้อมูลได้ ข้อมูลการวัดยังสามารถแบ่งปันในรูปแบบ 3D ได้โดยใช้ซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT โดยไม่มีค่าใช้จ่าย