การซ่อมแซมเครื่องมือแบบกำหนดเป้าหมายที่รวดเร็ว

ความท้าทาย

เครื่องมือมีการสึกหรอไปมากในระหว่างการผลิต จนชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นไม่ได้รูปทรงเรขาคณิตตามที่กำหนดอีกต่อไป ผลลัพธ์: เครื่องมือต้องได้รับการซ่อมแซม เพื่อการนี้ วัสดุมักถูกเชื่อมเข้ากับเครื่องมือ และทำซ้ำหลายครั้งจนกว่าเครื่องมือจะมีรูปร่างที่ถูกต้องอีกครั้ง และโดยปกติแล้วจะเป็นขั้นตอนที่ใช้เวลาค่อนข้างนาน

ทางออกของปัญหานี้ก็คือ

ด้วยระบบ ATOS ผู้ใช้สามารถสแกนเครื่องมือในแบบ 3 มิติ และเปรียบเทียบข้อมูลการวัดกับข้อมูลของแบบจำลอง CAD ของเครื่องมือ ด้วยวิธีนี้ การระบุส่วนที่สึกหรอของเครื่องมือจึงเป็นเรื่องง่ายมาก ข้อมูลนี้สามารถนำมาใช้เพื่อดำเนินการซ่อมแซมในลักษณะที่มุ่งเน้นเป้าหมาย โดยวัสดุใหม่จะต้องถูกเชื่อมเข้ากับพื้นที่ที่สำคัญเท่านั้น

จากนั้นเครื่องมือ รวมถึงชั้นที่ถูกเชื่อมเข้าไป จะถูกสแกนอีกครั้ง และข้อมูลการวัดจะถูกนำไปเปรียบเทียบกับข้อมูล CAD ซึ่งจะถูกส่งไปยังเครื่องกัดที่จะสามารถทำการกัดส่วนเกินของชั้นที่ถูกเชื่อมเข้าไปออกได้ในเวลาอันสั้น ทำให้ได้เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพการทำงานอีกครั้ง

ประโยชน์ที่จะได้รับ

  • การหาจุดที่สึกหรอ

    ที่สำคัญได้อย่างรวดเร็ว

  • การเชื่อมแบบกำหนดเป้าหมาย

    ของวัสดุระหว่างการซ่อมแซมเครื่องมือ

  • การกัดชั้นที่ถูกเชื่อมเข้าไปได้อย่างรวดเร็ว

    ผ่านการใช้ข้อมูลการวัด

  • ZEISS มีโซลูชันสำหรับทุกขั้นตอนในกระบวนการของคุณ

ZEISS มีโซลูชันสำหรับทุกขั้นตอนในกระบวนการของคุณ

มีการใช้ระบบการวัดพิกัดสามมิติ ATOS, ARAMIS และ ARGUS ในทุกขั้นตอนกระบวนการของการขึ้นรูปโลหะ เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่ระบบ ZEISS เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูปแต่ละขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของกระบวนการ

Contact us

Would you like to learn more about our solutions for industries? We are happy to provide more information or a demo.

Do you need more information?

Get in touch with us. Our experts will get back to you.

กำลังโหลดแบบฟอร์ม...

/ 4
ขั้นตอนต่อไป:
  • Interest Inquiry
  • Personal Details
  • Company Details

If you want to have more information on data processing at ZEISS please refer to our data privacy notice.