การแก้ไขเครื่องมือโดยอิงจากข้อมูลการวัดแบบออปติคอล

ความท้าทาย

การทดลองใช้เครื่องมือเป็นเรื่องเกี่ยวกับการผลิตเครื่องมือสำเร็จรูปให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เครื่องมือที่สามารถผลิตชิ้นส่วนได้ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบอย่างแม่นยำ โดยอาศัยปฏิสัมพันธ์ที่ซับซ้อนระหว่างวัสดุ เครื่องมือ และเครื่องกดขึ้นรูป

โซลูชัน

ด้วยการแปลงเครื่องมือเป็นดิจิทัลและชิ้นส่วนการทดลองใช้โดยใช้ระบบ ATOS ผู้ใช้จะสามารถรับค่าแก้ไขได้ ผู้ใช้สามารถใช้ค่าเหล่านี้เพื่อแก้ไขการออกแบบเช่นเดียวกับการปรับเครื่องมือเฉพาะ

ข้อมูลนี้จะแจ้งให้เขาทราบว่าชิ้นงานมีความคลาดเคลื่อนทางรูปทรงจากโมเดล CAD ตรงจุดใดบ้าง และบริเวณใดที่ความคลาดเคลื่อนนั้นมากเกินไป ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้เขาวิเคราะห์การดีดกลับของวัสดุและกำหนดค่าชดเชยได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ยังให้ข้อมูลเกี่ยวกับวิธีการปรับรูปแบบรูเจาะและแนวตัดให้เหมาะสมอีกด้วย

สิทธิประโยชน์ที่จะได้รับ

  • เครื่องมือที่รวดเร็ว

    และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

  • ที่ทำให้มีการทำซ้ำน้อยลง

    ในการพัฒนาเครื่องมือ

  • ZEISS มีโซลูชันสำหรับทุกขั้นตอนในกระบวนการของคุณ

ZEISS มีโซลูชันสำหรับทุกขั้นตอนในกระบวนการของคุณ

มีการใช้ระบบการวัดพิกัดสามมิติ ATOS, ARAMIS และ ARGUS ในทุกขั้นตอนกระบวนการของการขึ้นรูปโลหะ เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่ระบบ ZEISS เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูปแต่ละขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของกระบวนการ

Contact us

Would you like to learn more about our solutions for industries? We are happy to provide more information or a demo.

Do you need more information?

Get in touch with us. Our experts will get back to you.

กำลังโหลดแบบฟอร์ม...

/ 4
ขั้นตอนต่อไป:
  • Interest Inquiry
  • Personal Details
  • Company Details

If you want to have more information on data processing at ZEISS please refer to our data privacy notice.