ZEISS Plastic Solutions

ตรวจสอบความถูกต้องของการจำลอง

การพัฒนา CAE ของชิ้นส่วนและเครื่องมือฉีดขึ้นรูปด้วยข้อมูลการวัดจริง

วิศวกรรมที่ใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAE) โดยใช้ข้อมูลการวัดจริง

ในการจำลอง การเติมแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ฉีด การรักษาความดันไว้ให้คงที่ การปรับสภาพ และเวลาการเติมของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปจะถูกคำนวณและแสดงเป็นภาพ จุดมุ่งหมายคือเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุ รอบเวลา และขนาดเครื่องจักร โดยการคาดการณ์พารามิเตอร์กระบวนการและพฤติกรรมของวัสดุ

ZEISS นำเสนอโซลูชันที่เป็นนวัตกรรมใหม่เพื่อปรับปรุงและตรวจสอบแบบจำลองในการจำลอง: ใช้วิธีการวัดจาก ZEISS เพื่อรวมข้อมูลการวัดสมบัติของวัสดุเข้ากับการจำลองของคุณ แปลงรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนจริงด้วยระบบการวัดของ ZEISS เปรียบเทียบรูปทรงเรขาคณิตจริงของชิ้นส่วนพลาสติกกับข้อมูลส่วนประกอบที่จำลองเป็นตัวเลข เพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือของคุณ และสรุปผลการวิเคราะห์ของคุณในรายงานที่ชัดเจน

ขอบเขตการใช้งาน

โซลูชันการวัดของ ZEISS สนับสนุนคุณในเรื่องนี้

รับข้อมูลเกี่ยวกับสมบัติของวัสดุในส่วนประกอบและเงื่อนไขขอบเขตของการตั้งค่าการทดสอบ
จำกัดการบิดตัว การหดตัว และความหนาของวัสดุ
เตรียมข้อมูลการจำลองของเมช
การประมวลผลแบบเมช (การปรับแต่งรายละเอียด การช่องว่าง การซ่อมแซม เป็นต้น)
การเปรียบเทียบชิ้นส่วนพลาสติกจำลองและชิ้นส่วนพลาสติกจริง
การตรวจสอบความถูกต้องของแบบจำลองการฉีดขึ้นรูป

ประโยชน์

ผลิตภัณฑ์ที่ดีกว่าและนำออกสู่ตลาดได้เร็วขึ้น

ข้อมูลการวัดจริงสนับสนุนการเลือกวัสดุ การประเมินเครื่องมือ และการเพิ่มประสิทธิภาพของพารามิเตอร์กระบวนการ ใช้การตรวจสอบความถูกต้องของการจำลอง FEM เพื่อสร้างความรู้และเพิ่มความน่าเชื่อถือของการจำลองเชิงตัวเลข การวิเคราะห์แนวโน้มตามพารามิเตอร์ที่จำลองขึ้นให้ความมั่นใจในการตัดสินใจสำหรับกระบวนการต่อไปโดยการค้นหาเมชที่ดีที่สุด