Success Story

ประหยัดเวลาและสามารถทำซ้ำได้ 100%

11 สิงหาคม 2021 9 ขั้นต่ำ อ่าน

บริษัท Müller Präzisionsteile GmbH ใช้เครื่องวัดพิกัดและ FixAssist VAST จาก ZEISS เพื่อการประกันคุณภาพ

ชื่อบริษัท Müller Präzisionsteile GmbH บอกทุกอย่างแล้ว บริษัทจัดหาชิ้นส่วนพิเศษที่มีความแม่นยำสูง รวมถึงสำหรับรถแข่ง Formula 1 เครื่องวัดพิกัดจาก ZEISS ช่วยควบคุมคุณภาพและ ZEISS FixAssist ช่วยให้ปรับสไตลัสได้อย่างรวดเร็ว

คุณ Müller หัวหน้าบริษัทกับหนึ่งในชิ้นส่วนพิเศษที่มีความแม่นยำสูง — บริษัทจัดหาชิ้นส่วนพิเศษที่มีความแม่นยำสูง รวมถึงสำหรับรถแข่ง Formula 1

เครื่องวัดพิกัดช่วยควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนพิเศษที่มีความแม่นยำสูง

คงไม่มีใครคาดคิดว่าจะมีโรงงานที่บริษัทอย่าง Ferrari และ BMW แวะเวียนมาอยู่เสมอในเทศบาล Pyrbaum ที่มีประชากรเพียง 5,500 คนทางตอนใต้ของเมือง Nuremberg คุณภาพของส่วนประกอบที่พนักงาน 130 คนผลิตในโรงงานที่ตั้งอยู่ในนิคมอุตสาหกรรมเล็กๆ นี้ คือสิ่งที่ดึงดูดนักออกแบบรถความเร็วสูง รวมถึงอากาศยานและโรงไฟฟ้านิวเคลียร์มาที่แคว้น Upper Palatinate บริษัทนี้ชื่อว่า Müller Präzisionsteile GmbH และชื่อก็สื่อถึงสิ่งที่พวกเขาทำ นั้นคือ Präzisionsteile แปลว่า ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในภาษาเยอรมัน

Stephan Müller บุตรชายของผู้ก่อตั้งบริษัท Georg Müller ดูมั่นใจมากขณะพาทัวร์โรงงาน มีเพลาลูกเบี้ยวสำหรับ Audi ที่มีลูกเบี้ยวสองตัวต่อวาล์วและสามารถเปลี่ยนตำแหน่งได้ เพื่อให้เครื่องยนต์มีลักษณะกำลังที่แตกต่างกัน แม้แต่คนทั่วไปก็มองออกว่าเพลาที่มีปลอกเลื่อนนี้ต้องผลิตอย่างแม่นยำที่สุด เพื่อไม่ให้ติดขัด

บันทึกการวัดสำหรับแต่ละชิ้นส่วน

Müller ภูมิใจที่สุดกับแผนกประกันคุณภาพ แผนกนี้จัดทำบันทึกการวัดที่สมบูรณ์สำหรับทุกชิ้นส่วนที่ออกจากโรงงาน บันทึกจะเก็บไว้อย่างน้อยสิบปี หรือ 25 ปีในกรณีของชิ้นส่วนสำหรับโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ ลูกค้าก็ไม่สามารถบันทึกความแม่นยำระดับสูงได้และพวกเขาพึ่งพาบันทึกดังกล่าวอย่างเต็มที่ Müller กล่าวด้วยความภูมิใจ เครื่องวัดพิกัดทั้งห้าเครื่องจาก ZEISS Industrial Metrology มีบทบาทสำคัญในเรื่องนี้ ซึ่งประกอบด้วย ZEISS ACCURA หนึ่งเครื่อง, ZEISS O-INSPECT หนึ่งเครื่อง และ ZEISS PRISMO สามเครื่อง สองเครื่องในนั้นมีโต๊ะหมุน พนักงานทำงานเป็นกะสองรอบ ขณะที่เครื่องวัดมักทำงานตลอด 24 ชั่วโมง โดยโปรแกรมการวัดที่ใช้เวลานานจะทำงานในเวลากลางคืน

เนื่องจากแผนกประกันคุณภาพไม่สามารถหยุดการผลิตได้ จึงมองหาโซลูชันที่ทำให้การเปลี่ยนโพรบราบรื่นที่สุด และพบคำตอบใน FixAssist VAST จาก ZEISS Industrial Metrology

ตอนแรกผมนึกว่าเหมือนของเล่น แต่จริง ๆ แล้วคือความแม่นยำ ใช้งานง่าย และทนทานมาก

Günther Eckstein หัวหน้าแผนกประกันคุณภาพ

การเปลี่ยนโพรบให้ราบรื่นที่สุดด้วย ZEISS FixAssist

ไม่มีข้อผิดพลาดในการวัดระหว่างการเปลี่ยนหัววัด

ผู้ตรวจสอบคุณภาพ Michael Ehrnsberger แสดงวิธีการ: ยึดแผ่นของระบบสไตลัส คลายสกรูด้วยประแจหกเหลี่ยม แล้วปรับ จากนั้น การตั้งค่าที่สมบูรณ์แบบและ Ehrnsberger ขันสกรูให้แน่นอีกครั้ง ทั้งหมดนี้ใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีและให้ค่าการตั้งที่สามารถทำซ้ำได้ 100% คุณยังมีมือว่างเพราะเครื่องมือที่ออกแบบอย่างชาญฉลาดจะยึดสไตลัสไว้ให้อย่างมั่นคง ขั้นตอนนี้เคยใช้เวลาครั้งละครึ่งชั่วโมง ซึ่งเป็นเวลาที่เครื่องวัดไม่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์นี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้การปรับตั้งเร็วขึ้น แต่ยังป้องกันข้อผิดพลาดในการวัดได้ด้วย ข้อผิดพลาดเกิดขึ้นได้ เช่น ในกรณีที่สไตลัสเคลื่อนเข้าช่องแคบในมุม หากหัวทรงกลมของสไตลัสมีขนาดไม่ใหญ่กว่าเพลาอย่างชัดเจน อาจทำให้เพลาสัมผัสกับวัตถุที่วัดแทนหัวทรงกลมและเกิดการเบี่ยงเบนมาก "ใครก็ตามที่ต้องเปลี่ยนหัววัดบ่อยๆ ควรซื้อ FixAssist" Günther Eckstein หัวหน้าแผนกประกันคุณภาพแนะนำ

เกี่ยวกับ Müller Präzisionsteile

บริษัท Müller Präzisionsteile GmbH ตั้งอยู่ในเมือง Pyrbaum ใกล้เมือง Nürnberg และผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงในปริมาณน้อยสำหรับมอเตอร์สปอร์ต โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ และอุตสาหกรรมการบิน บริษัทก่อนหน้านี้ก่อตั้งโดย Georg Müller ในปี 1965 ในฐานะผู้จัดจำหน่ายเครื่องจักร บริษัทเริ่มผลิตตามสัญญาในปี 1977 และซื้อเครื่อง CNC เครื่องแรกในปีถัดมา ซึ่งถือว่าเป็นนวัตกรรมใหม่ในยุคนั้น บริษัท Müller Präzisionsteile GmbH ก่อตั้งขึ้นในปี 1985 ปัจจุบัน พนักงาน 130 คนมีความเชี่ยวชาญในห่วงโซ่กระบวนการแปรรูปโลหะทั้งหมด เช่น การกลึง การกัด การเจีย การกัดเซาะ รวมถึงการประกันคุณภาพอย่างครอบคลุม

แชร์หน้าเว็บนี้