การปรับเทียบในมาตรวิทยาจาก ZEISS

การปรับเทียบในมาตรวิทยาจาก ZEISS

การปรับเทียบเครื่องมือวัด ตัวอย่างทดสอบ และมาตรฐานอ้างอิง

ผลการวัดที่แม่นยำและอุปกรณ์วัดที่น่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญในทุกด้านของการผลิตอุตสาหกรรมในปัจจุบัน ไม่เพียงแต่เพื่อการทำงานที่เหมาะสม แต่ยังรวมถึงการปฏิบัติตามมาตรฐาน การประกันคุณภาพ และความสามารถในการเปรียบเทียบระดับสากล การปรับเทียบอุปกรณ์ทดสอบ ระบบวัด และมาตรฐานอ้างอิงที่ได้รับการรับรองจึงเป็นปัจจัยที่สำคัญสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

คุณสามารถพึ่งพาบริการที่ครอบคลุมและรวดเร็วของเรา ช่างเทคนิคบริการ ZEISS ของเราได้ทำการตรวจสอบและบันทึกสภาพของอุปกรณ์วัดของคุณโดยตรงในสถานที่

นอกจากนี้ การปรับเทียบเครื่องมือวัดและมาตรฐานอ้างอิงยังเป็นส่วนสำคัญของการประกันคุณภาพเพื่อรับประกันผลการวัดที่เชื่อถือได้และคุณภาพสูงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณตามมาตรฐานที่ใช้ คุณสามารถปรับเทียบเครื่องมือวัดของคุณในห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง ISO/IEC 17025:2018 ของเรา หรือซื้อตัวอย่างทดสอบที่ได้รับการปรับเทียบ

เชื่อถือได้ในคุณภาพ: ZEISS ให้บริการสอบเทียบเครื่องมือวัดถึงสถานที่ของคุณ

ในฐานะพันธมิตรผู้เชี่ยวชาญ เราทำการปรับเทียบเครื่องวัดพิกัดของคุณที่สถานที่ หลังจากการติดตั้งและการปรับแต่งเรียบร้อยแล้ว นอกจากนี้ เรายังมีการตรวจสอบเครื่องวัดพิกัดที่ใช้เซ็นเซอร์แบบสัมผัสและแบบออปติคอล เครื่องวัดพิกัดที่มีปริมาตรวัดขนาดใหญ่จะได้รับการปรับเทียบโดยใช้เลเซอร์ เรายังมีบริการการปรับเทียบทางมาตรวิทยานี้ให้คุณสำหรับเครื่อง CT สำหรับอุตสาหกรรม เราประเมินว่าเครื่องวัดของคุณตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิตหรือไม่ ผลลัพธ์จะได้รับการบันทึกในใบรับรองการปรับเทียบ
การปรับเทียบ CMM กับเซ็นเซอร์แบบออปติคอล (2D)

การปรับเทียบ CMM กับเซ็นเซอร์แบบออปติคอล (2D)

การปรับเทียบ CMM กับเซ็นเซอร์แบบสัมผัส

การปรับเทียบ CMM กับเซ็นเซอร์แบบสัมผัส

การปรับเทียบระบบ CT และ X-Ray

การปรับเทียบระบบ CT และ X-Ray

การปรับเทียบ CMM ที่มีปริมาตรการวัดขนาดใหญ่

การปรับเทียบ CMM ที่มีปริมาตรการวัดขนาดใหญ่

การรับรอง DAkkS

การปรับเทียบเครื่องมือวัดในสถานที่ – ข้อได้เปรียบโดยสังเขป:

  • ผลลัพธ์ที่น่าเชื่อถือจากกระบวนการปรับเทียบที่ได้รับการประเมินจากภายนอก
  • การติดตามผลลัพธ์การวัดทางมิติ
  • การออกใบรับรองการปรับเทียบที่ได้รับการรับรองในระดับสากล
  • ความน่าเชื่อถือสำหรับผลการวัดของคุณ
  • ปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับเครื่องวัดตาม IATF 16949
  • การตรวจสอบเครื่องวัดพิกัดของคุณตามมาตรฐาน ISO 10360
  • การปรับเทียบเครื่องวัดพิกัดที่ใช้เซ็นเซอร์แบบสัมผัสและแบบออปติคอล

การปรับเทียบมาตรฐานอ้างอิงและตัวอย่างทดสอบที่ ZEISS

ในฐานะพันธมิตรผู้เชี่ยวชาญ เราดำเนินการปรับเทียบมาตรฐานอ้างอิงและตัวอย่างทดสอบให้กับคุณตามมาตรฐานที่ได้รับการรับรอง ในห้องปฏิบัติการปรับเทียบถาวรของเราในเมือง Oberkochen และ Essingen ในประเทศเยอรมนี เราสามารถเสนอบริการการปรับเทียบที่หลากหลายให้กับคุณในด้านมาตรวิทยา เราประสบความสำเร็จในการลดความไม่แน่นอนในการวัดให้น้อยที่สุดด้วยประสบการณ์หลายสิบปีในด้านมาตรวิทยามิติ การใช้ห้องวัดที่มีความเสถียรทางอุณหภูมิสูง และการใช้เครื่องมือวัดอ้างอิง ZEISS เราใช้ทั้งวิธีสัมผัสและออปติคอลในการปรับเทียบชิ้นงานอ้างอิงและตัวอย่างทดสอบของคุณ

เนื่องจากมีกระบวนการที่ได้รับการรับรองจำนวนมาก เราจึงสามารถเสนอบริการการปรับเทียบที่ครบวงจรจากแหล่งที่มาเดียวให้กับคุณ 

การรับรอง DAkks
ดาวน์โหลดใบรับรองที่ผ่านการรับรอง DAkkS

ข้อได้เปรียบของคุณโดยสังเขป:

  • ห้องปฏิบัติการอ้างอิงที่มีความไม่แน่นอนในการวัดที่เล็กที่สุดสำหรับมาตรวิทยาเชิงพิกัดทางมิติ มาตรวิทยาเชิงพิกัดสัมผัส/ออปติคอล และขนาดทางเทอร์โมไดนามิก
  • ห้องวัดระดับสูงระดับสูงคลาส 1 ตามมาตรฐาน VDI/VDE 2627
  • การตรวจสอบสภาพแวดล้อมการวัดอย่างครบวงจรด้วย ZEISS TEMPAR
  • ห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองมากกว่า 30 ปีด้วยความสามารถตามมาตรฐาน DIN EN ISO/IEC 17025: 2018
ขนาดทางมิติ – ความยาวและการเบี่ยงเบนของรูปทรง

ขนาดทางมิติ – ความยาวและการเบี่ยงเบนของรูปทรง

  • สเต็ปเกจ สูงสุด 2500 มม.
  • ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น (CTE) ของมาตรฐานมิติและชิ้นงาน
  • Spheres (เส้นผ่านศูนย์กลาง การเบี่ยงเบนความโค้งมน และการเบี่ยงเบนรูปร่างทรงกลม) ชิ้นงานตามวิธี VCMM รวมถึงวิธีการทดแทนและวิธีหลายชั้น
  • วงแหวนปรับและแกน รวมถึงกระบอกด้านในและด้านนอก (เส้นผ่านศูนย์กลาง การเบี่ยงเบนความโค้งมน การเบี่ยงเบนความตรง และการเบี่ยงเบนความขนาน)
  • มาตรฐานการขยาย (กระบอกที่มีการยุบตัว; มาตรฐานการอุดรู)
  • มาตรฐานความกลม
  • บล็อกเกจทำจากเหล็กและเซรามิกสูงสุด 2000 มม.
ขนาดทางมิติ – มาตรวิทยาเชิงพิกัด

ขนาดทางมิติ – มาตรวิทยาเชิงพิกัด

  • ชิ้นงานปริซึมตามวิธี Virtual Coordinate Measuring Machine (VCMM) รวมถึงวิธีการทดแทนและวิธีหลายชั้น
  • ชิ้นทดสอบสำหรับเทคโนโลยีการวัดพิกัดแบบสัมผัสและออปติคอล (การตรวจสอบ CMM)
  • ชิ้นส่วนอ้างอิง ชิ้นส่วนมาสเตอร์แต่ละชิ้นที่ได้รับการปรับเทียบที่ได้รับการรับรอง
  • มาตรฐานสำหรับมาตรวิทยาแบบออปติคอล รวมถึงมาสก์โครเมียม (ความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง การเบี่ยงเบนความโค้งมน)
  • สั่งการวัดที่มีข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับความแม่นยำและเงื่อนไขสภาพแวดล้อม
  • การติดตั้งในสถานที่ของตัวเลือก CALYPSO VCMM สำหรับการกำหนดความไม่แน่นอนในการวัดบนเครื่องวัดพิกัดของ ZEISS
การวัดอุณหภูมิ

การวัดอุณหภูมิ

  • เทอร์โมมิเตอร์ความต้านทานที่มีความแม่นยำ (SPRT, Pt-100)
  • เทอร์โมมิเตอร์ความต้านทานที่อ่านค่าได้โดยตรง (เครื่องมือพกพา)
  • เทอร์โมคัปเปิลที่อ่านค่าได้โดยตรง (เครื่องมือพกพา)
Virtual Coordinate Measuring Machine (VCMM)

Virtual Coordinate Measuring Machine (VCMM)

เนื่องจากมีตัวแปรที่มีอิทธิพลมากมาย การกำหนดความไม่แน่นอนในการวัดสำหรับเกณฑ์การตรวจสอบแต่ละตัวจึงมีค่าใช้จ่ายและความซับซ้อนสูง Virtual Coordinate Measuring Machine (VCMM) คำนวณความไม่แน่นอนในการวัดได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้สำหรับชิ้นงานเกือบทุกชนิดในทุกรูปร่าง

ตามแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ ผลกระทบของความไม่แน่นอนทั้งหมดที่มีผลต่อการวัดจะได้รับการบันทึกสำหรับการคำนวณและนำเข้าสู่การคำนวณการจำลอง การคำนวณความไม่แน่นอนในการวัดตาม ISO/TS 15530-4:2008 จะดำเนินการโดยใช้ซอฟต์แวร์ ZEISS CALYPSO ตัวเลือก VCMM เจ้าหน้าที่ห้องปฏิบัติการที่มีประสบการณ์ของเราจะพร้อมให้บริการติดตั้งตัวเลือกนี้ในสถานที่ของคุณ

ห้องปฏิบัติการปรับเทียบของเราได้รับการรับรองสำหรับการปรับเทียบชิ้นงานปริซึมตามวิธี VCMM ดังนั้น เราจึงสามารถปรับเทียบชิ้นส่วนมาสเตอร์แต่ละชิ้นของคุณได้อย่างสามารถตรวจสอบได้และออกใบรับรองการปรับเทียบ DAkkS

ZEISS Metrology Shop

ค้นหาตัวอย่างทดสอบ หัวทรงกลมปรับเทียบ (calibration sphere) บล็อกเกจ และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ

ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับห้องปฏิบัติการปรับเทียบของ ZEISS

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการปรับเทียบ

  • ในมาตรวิทยา การปรับเทียบคือกระบวนการในการกำหนดว่าเครื่องวัดพิกัดกำลังทำงานที่ความแม่นยำที่กำหนดหรือไม่ ในระหว่างนั้น เครื่องวัดจะได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดของผู้ผลิต หรือที่เรียกว่า ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ ดังนั้น การปรับเทียบจึงมีผลกระทบอย่างมากต่อความน่าเชื่อถือในการผลิตของคุณและช่วยลดความเสี่ยงของข้อร้องเรียนและความล้มเหลว

  • การรับรองเป็นการยอมรับความสามารถทางเทคนิคและองค์กรของหน่วยงานการประเมินความสอดคล้อง (= ห้องปฏิบัติการที่ผ่านการรับรอง) ตัวอย่างเช่น กระบวนการทางมิติ (เช่น การวัดความยาวและการเบี่ยงเบน) ผ่านการรับรอง ดังนั้น การรับรองคือการยืนยันและการยอมรับความสามารถทางเทคนิค การรับรองมาตรฐานจะยืนยันว่าข้อกำหนดที่กำหนด (เช่น ระบบ QM) ได้รับการปฏิบัติตาม ซึ่งมักจะเกี่ยวข้องกับระบบการจัดการ เช่น กระบวนการ การตรวจสอบคุณภาพ หรือการดำเนินการแก้ไข

    การประเมินความสอดคล้องเป็นส่วนหนึ่งของใบรับรองการปรับเทียบ ซึ่งออกโดยพนักงานบริการของ ZEISS การยืนยันโดยบุคคลที่สามแสดงอย่างเป็นทางการว่า หน่วยงานการประเมินความสอดคล้องมีความสามารถในการดำเนินการประเมินความสอดคล้องบางประเภท

  • โดยทั่วไปไม่มีช่วงเวลาที่กำหนดอย่างชัดเจนสำหรับการปรับเทียบอุปกรณ์ทดสอบ ดังนั้น ผู้ใช้สามารถตัดสินใจเองได้ว่าจะปรับเทียบหรือไม่ และเมื่อใด อย่างไรก็ตาม ควรทราบว่าความแม่นยำของเครื่องวัดจะลดลงเมื่อใช้งานมากขึ้น แนะนำให้ปรับเทียบตามการใช้งาน แต่อย่างน้อยปีละครั้ง ควรพิจารณาการปรับเทียบทุกครั้งที่มีข้อสงสัยเกี่ยวกับความแม่นยำของผลการวัด เช่น หลังจากที่ระบบเซ็นเซอร์ชนกับส่วนประกอบ

  • การปรับเทียบจากโรงงานเป็นกระบวนการที่กำหนดโดยผู้ผลิตเองและมักอิงตามแนวทางหรือมาตรฐาน ความรับผิดชอบสำหรับกระบวนการจะขึ้นอยู่กับผู้ผลิตและไม่ได้รับการตรวจสอบจากภายนอก ในทางกลับกัน กระบวนการที่ผ่านการรับรองจะดำเนินการตามมาตรฐาน ISO 10360 และ VDI/VDE และอยู่ภายใต้การตรวจสอบโดยหน่วยงานรับรองระดับประเทศเป็นประจำ

    นอกจากนี้ การปรับเทียบที่ผ่านการรับรองยังเป็นที่ยอมรับในระดับสากลผ่านข้อตกลงกับ ILAC (MRA) ซึ่งทำให้ผลการวัดสามารถเปรียบเทียบได้ในระดับสากลและสามารถย้อนกลับไปยังมาตรฐานแห่งชาติได้

  • เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำและอุปกรณ์วัดมีความสำคัญในการผลิตอุตสาหกรรมเพื่อให้แน่ใจในฟังก์ชันการทำงาน การประกันคุณภาพ และความสามารถในการเปรียบเทียบ การปรับเทียบที่ผ่านการรับรองจะยืนยันกระบวนการทางการวัดโดยหน่วยงานรับรองระดับประเทศของสหพันธรัฐเยอรมนี (DAkkS) หรือหน่วยงานรับรองระดับประเทศในประเทศอื่นๆ นี่คือหลักฐานว่ากิจกรรมต่างๆ ได้รับการดำเนินการอย่างมีความสามารถ ตามข้อกำหนดทางกฎหมายและมาตรฐาน รวมถึงอยู่ในระดับที่สามารถเปรียบเทียบได้ในระดับสากล การรับรองตามมาตรฐาน ISO/IEC 17025:2018 รับรองความสามารถทางเทคนิคและการบริหารองค์กรของหน่วยงานการประเมินความสอดคล้อง (= ห้องปฏิบัติการปรับเทียบที่ผ่านการรับรอง)

  • สามารถระบุได้ว่าใบรับรองการปรับเทียบสอดคล้องกับ ISO ด้วยเกณฑ์ดังต่อไปนี้:

    • การระบุข้อมูลที่ครบถ้วน (วันที่ หมายเลขใบรับรองการปรับเทียบ การระบุตัววัตถุที่ถูกวัด สถานที่วัด ลูกค้า ลายเซ็น)
    • การกำหนดกระบวนการปรับเทียบที่มีการบันทึกและตรวจสอบแล้ว (ในมาตรฐาน แนวทาง คำแนะนำการทำงาน)
    • ความสามารถในการติดตามทางการวัดของผลลัพธ์: โซ่ของการปรับเทียบถึงมาตรฐานที่กำหนดล่วงหน้าหรือใบรับรองการปรับเทียบที่ผ่านการรับรองต้องสามารถติดตามได้
    • เงื่อนไขสภาพแวดล้อมระหว่างการปรับเทียบ
    • การบันทึกผลการปรับเทียบและค่าที่วัดได้ (ผลการวัด) พร้อมกับระบุหน่วยและความไม่แน่นอนในการวัด
    • การระบุข้อกำหนด (ในกรณีที่มีการแถลงเกี่ยวกับความสอดคล้อง)
    • แหล่งที่มาของข้อกำหนด
  • เมื่อคุณสั่งซื้อเครื่องวัดพิกัดจาก ZEISS เครื่องจะผ่านขั้นตอนดังต่อไปนี้:

    1. CMM สร้างมาเพื่อคุณ
    2. การตรวจสอบการยอมรับที่ ZEISS
    3. การขนส่ง การประกอบ และการปรับแต่งที่บริษัทของคุณ
    4. การปรับเทียบในสถานที่ของคุณ
    5. ปัญหาเกี่ยวกับใบรับรองการปรับเทียบ

วางใจในประสบการณ์ของเพื่อนร่วมอุตสาหกรรมของคุณ

Müller Präzisionsteile GmbH

ประหยัดเวลาและสามารถทำซ้ำได้ 100%

บริษัท Müller Präzisionsteile GmbH ใช้เครื่องวัดพิกัดและ FixAssist VAST จาก ZEISS เพื่อการประกันคุณภาพ