การประกันคุณภาพเพื่อความปลอดภัยและสมรรถนะของแบตเตอรี่

ความท้าทาย

• ความจุ พฤติกรรมการชาร์จ และอายุการใช้งานของแบตเตอรี่ ล้วนถูกกำหนดโดยวัสดุที่ใช้ในขั้วบวก ขั้วลบ และแผ่นแยก
• ประสิทธิภาพของเซลล์ได้รับอิทธิพลอย่างมากจากโครงสร้างจุลภาคของวัสดุเหล่านี้ รวมถึงองค์ประกอบทางเคมีของอนุภาคและสิ่งปนเปื้อน

ประโยชน์ที่จะได้รับจาก ZEISS

• การวิเคราะห์วัสดุแบตเตอรี่ความละเอียดสูงและความคมชัดสูงด้วยไมโครสโคปอิเล็กตรอนสแกน (SEM) จาก ZEISS
• การวิเคราะห์ที่มีประสิทธิภาพผ่านโซลูชันไมโครสโคปแบบสัมพันธ์ที่จดสิทธิบัตร ซึ่งรวมไมโครสโคปแสงและ SEMs

ความท้าทาย

• การเตรียมตัวอย่างและโซลูชันการวิเคราะห์ที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรับประกันคุณภาพโครงสร้างของเซลล์และให้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง
• สถานะเดิมของโครงสร้างเซลล์ต้องได้รับการวิเคราะห์โดยไม่ต้องถอดเซลล์ออก

ประโยชน์ที่จะได้รับจาก ZEISS

• การเตรียมตัวอย่างอย่างปลอดภัยและการตัดหน้าตัดที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่ที่มีประสิทธิภาพ
• การวิเคราะห์ที่ความละเอียดสูงและความคมชัดสูงของวัสดุแบตเตอรี่ที่ไวต่อการฉายรังสีอิเล็กตรอนในช่วงแรงดันไฟฟ้าต่ำ (Low kV) ด้วย ZEISS GeminiSEM
• การวิเคราะห์โครงสร้างเซลล์ 3D ความละเอียดสูงแบบไม่ทำลายด้วย ZEISS Xradia X-ray microscope (XRM)
  

ความท้าทาย

• การตรวจสอบสินค้าที่เข้ามาช่วยให้มั่นใจในความสม่ำเสมอและความคงที่ของวัสดุ ป้องกันข้อบกพร่องที่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพและสมรรถนะของแบตเตอรี่
• การมองเห็นและตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคของวัตถุดิบ สัดส่วนธาตุเคมีของอนุภาคแคโทด และความบริสุทธิ์ของอนุภาคแอโนด ล้วนมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันความล้มเหลวของแบตเตอรี่

ประโยชน์ที่จะได้รับจาก ZEISS

• ตอบสนองความต้องการสูงสุดในการถ่ายภาพระดับซับนาโนเมตร การวิเคราะห์ และความยืดหยุ่นในการจัดการตัวอย่าง ด้วย ZEISS GeminiSEM
• กระบวนการเตรียมตัวอย่างที่สมบูรณ์แบบช่วยให้การถ่ายภาพโครงสร้างจุลภาคของวัสดุเป็นไปอย่างรวดเร็ว ชัดเจน และราบรื่น
• รองรับการถ่ายภาพความละเอียดสูงและความคมชัดสูงของตัวอย่างที่ไม่สามารถนำไฟฟ้าได้
  

ความท้าทาย

• จำเป็นต้องตรวจสอบอนุภาคแปลกปลอมที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 ไมโครเมตร เนื่องจากมีความเสี่ยงสูงต่อการปนเปื้อนระหว่างการขนส่งและการผลิต
• เนื่องจากการตัดอิเล็กโทรดอาจทำให้เกิดครีบโลหะ การหาจุดสมดุลระหว่างคุณภาพและต้นทุนด้วยการเปลี่ยนใบมีดในเวลาที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง

ประโยชน์ที่จะได้รับจาก ZEISS

• ซอฟต์แวร์การวิเคราะห์ความสะอาดทางเทคนิคของ ZEISS สามารถแยกประเภทของอนุภาคที่เป็นโลหะ เส้นใย และอนุภาคที่ไม่ใช่โลหะ เพื่อประเมินความเสี่ยงจากการปนเปื้อน
• ไมโครสโคปอิเล็กตรอนการสแกนของ ZEISS สามารถระบุองค์ประกอบทางเคมีของแต่ละอนุภาคได้โดยอัตโนมัติ เพื่อหาสาเหตุที่แท้จริงของการปนเปื้อน
• การตรวจจับครีบโลหะโดยอัตโนมัติในสภาพแวดล้อมโรงงาน พร้อมทั้งส่งข้อมูลย้อนกลับอย่างต่อเนื่องไปยังสายการผลิต
  

ความท้าทาย

• เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยและการสูญเสีย จึงจำเป็นต้องตรวจสอบการจัดแนวและตำแหน่งของอิเล็กโทรดในเซลล์แบตเตอรี่ รวมถึงระบุข้อบกพร่องภายในให้ได้
• จำเป็นต้องมีรอบการตรวจสอบที่รวดเร็วและความละเอียดสูง เพื่อรองรับความเร็วในการผลิตเซลล์แบตเตอรี่ในระดับสูง

ประโยชน์ที่จะได้รับจาก ZEISS

• การถ่ายภาพความละเอียดสูงด้วยโซลูชันเอกซ์เรย์แบบ 2D และ 3D ของ ZEISS เพื่อจัดการกับปัญหาการยื่นเกิน ความเสียหายของอิเล็กโทรด และคุณภาพของรอยเชื่อม
• การแปลงชิ้นส่วนที่ซับซ้อนให้เป็นข้อมูลดิจิทัลแบบ 3D อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพในทุกรายละเอียด ด้วยระบบต่าง ๆ เช่น ZEISS METROTOM
• การประเมินผลอัตโนมัติ 100% แบบออนไลน์ด้วย ZEISS BOSELLO สำหรับการตรวจจับข้อบกพร่อง
  

ความท้าทาย

• ขนาดและความหนาแน่นของโมดูลต้องการการใช้ระบบที่มีประสิทธิภาพสูง
• การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายต้องสามารถตรวจพบข้อบกพร่องที่พบได้บ่อย เช่น การปนเปื้อนของโลหะ การยื่นออกมา และการจัดแนวที่ไม่ตรงของขั้วไฟฟ้า

ประโยชน์ที่จะได้รับจาก ZEISS

• การตรวจสอบที่ไม่ทำลายด้วยการแทรกซึมสูงผ่าน ZEISS VoluMax 9 titan ที่มีขนาดกะทัดรัดและทนทาน
• โซลูชัน CT นี้สามารถจัดการกับโมดูลที่มีขนาดใหญ่ หนัก และหนาแน่นได้ ด้วยช่วงพลังงานสูงและความสามารถในการแทรกซึมที่แข็งแกร่ง