ตัวเครื่องสมาร์ทโฟนพร้อมไมโครเซนเซอร์และภาพเอกซเรย์แสดงข้อบกพร่องของส่วนประกอบภายใน

โซลูชันอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ของ ZEISS

การประกันคุณภาพสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง

Name: การประกันคุณภาพสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง
Brand: ZEISS

ตัวเรือนด้านหลังสมาร์ทโฟนผ่านกระบวนการผลิตด้วยความแม่นยำสูง พร้อมโครงยึดภายในและช่องสำหรับกล้องสามเลนส์

คุณภาพในทุกขั้นตอนการผลิต

โซลูชันของ ZEISS สำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง

ส่วนประกอบโครงสร้างที่ใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ตัวเรือนของสมาร์ทโฟนหรือแล็ปท็อป ทำหน้าที่เป็นโครงหลักของอุปกรณ์ทั้งหมด ส่วนประกอบเหล่านี้ไม่เพียงแต่รวมเอาชิ้นส่วนขนาดเล็กเกือบทั้งหมดในผลิตภัณฑ์เหล่านี้เข้าไว้ด้วยกันเท่านั้น แต่ยังสามารถทำหน้าที่เป็นเสาอากาศสำหรับการสื่อสารได้อีกด้วย

เนื่องจากส่วนประกอบเโครงสร้างมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่ถูกต้องของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ จึงจำเป็นต้องผ่านการประกันคุณภาพอย่างละเอียดโดยใช้ชุดโซลูชันเฉพาะของ ZEISS การตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างถูกต้องตั้งแต่ระยะเริ่มต้นเป็นปัจจัยสำคัญในการลดของเสียและการปฏิเสธชิ้นงาน พร้อมทั้งรักษาคุณภาพของอุปกรณ์โดยรวมให้อยู่ในระดับสูง

โซลูชันอิเล็กทรอนิกส์ของ ZEISS ในทุกขั้นตอนการผลิต

เส้นสีน้ำเงินสำหรับการพัฒนาและการผลิตส่วนประกอบโครงสร้าง

ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพผ่าน Blue Line Process

จุดตรวจสอบคุณภาพที่ 1
การวิจัยและการพัฒนา

ความท้าทาย

การวัด GD&T และขนาดเชิงมิติภายในเพื่อควบคุมกระบวนการประกอบ
การตรวจสอบการเสียรูปอย่างรวดเร็วเพื่อปรับกระบวนการผลิตและย่นระยะเวลารอบการพัฒนา
การตรวจสอบลักษณะภายนอกและความหนาของการเคลือบผิวเพื่อปรับปรุงสมรรถนะของผลิตภัณฑ์

ประโยชน์ของ ZEISS

ตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างน่าเชื่อถือโดยการจับภาพและวัดข้อบกพร่องใต้พื้นผิวด้วยระบบเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ระดับอุตสาหกรรม ZEISS METROTOM

ZEISS Industrial Microscopy Solutions

ZEISS Microscopy Software
จุดตรวจสอบคุณภาพที่ 2
การผลิตจำนวนมาก (ออฟไลน์)

ความท้าทาย

การวัดขนาดเชิงมิติที่มีประสิทธิภาพสูงเพื่อควบคุมกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของสายการผลิต
ดำเนินการตรวจสอบตัวอย่างก่อนการจัดส่ง เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบของลูกค้า

ประโยชน์ของ ZEISS

เซนเซอร์สแกนแบบออปติคอลและแบบสัมผัสหลากหลายชนิด สำหรับวัดส่วนประกอบที่มีรูปทรงและพื้นผิวแตกต่างกันด้วยเครื่องวัดพิกัด ZEISS SPECTRUM

เครื่องวัดพิกัดหลายเซ็นเซอร์ (CMM) ของ ZEISS

ซอฟต์แวร์ ZEISS CALYPSO
จุดตรวจสอบคุณภาพ 3
การผลิตจำนวนมาก (ที่สายการผลิต/ในสายการผลิต)

ความท้าทาย

การตรวจสอบครบทุกจุดสำหรับขนาดหลัก ติดตามสถานะคุณภาพของสายการผลิตทั้งหมดอย่างต่อเนื่อง เพื่อหลีกเลี่ยงของเสียที่ส่งผลให้เกิดการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ประโยชน์ของ ZEISS

เซนเซอร์สแกนแบบออปติคอลและแบบสัมผัสหลากหลายชนิด สำหรับวัดส่วนประกอบที่มีรูปทรงและพื้นผิวแตกต่างกันด้วยเครื่องวัดพิกัด ZEISS SPECTRUM

โซลูชัน CT และเอกซ์เรย์อุตสาหกรรมจาก ZEISS

ซอฟต์แวร์ ZEISS INSPECT
จุดตรวจสอบคุณภาพ 4
การวิเคราะห์ความล้มเหลว

ความท้าทาย

ระบุตำแหน่งที่เกิดความล้มเหลวเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิต
ดำเนินการวิเคราะห์เชิงคุณภาพและเชิงปริมาณของความล้มเหลวเพื่อยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ประโยชน์ของ ZEISS

ภาพเอกซเรย์ 3D ที่ความละเอียดระดับซับไมครอนด้วยกล้องจุลทรรศน์เอกซเรย์ ZEISS Versa

ZEISS Industrial Microscopy Solutions

ZEISS Microscopy Software