
การประกันคุณภาพสำหรับพลาสติกทางการแพทย์
การประกันคุณภาพสำหรับพลาสติกทางการแพทย์ทุกประเภท
พลาสติกทางการแพทย์ใช้ในการส่งมอบสารประกอบทางเภสัชกรรมไปยังตำแหน่งเป้าหมาย ดังนั้น พลาสติกทางการแพทย์จึงมีความสำคัญต่อสุขภาพมนุษย์ในชีวิตประจำวัน และต้องรับประกันการทำงานที่มีประสิทธิภาพและบรรลุผลการรักษาที่ต้องการ ในการรับประกันการผลิตที่ถูกต้องและปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย คุณต้องดำเนินการควบคุมคุณภาพในปริมาณมาก ประมวลผลคุณลักษณะขนาดเล็กและรูปทรงที่ไม่เป็นมาตรฐาน และจัดการพลาสติกที่อาจโปร่งใส Emp, ไวต่อสิ่งสัมผัส หรือมีแนวโน้มที่จะบิดงอให้ถูกต้อง
นอกจากนี้ยังเป็นที่่รู้จักกันในชื่อผลิตภัณฑ์ผสมทางการแพทย์ พลาสติกทางการแพทย์อาจประกอบด้วยหลายชิ้นส่วน รวมหลายผลิตภัณฑ์ หรืออาจใช้ร่วมกับยาหรืออุปกรณ์แยกต่างหากเฉพาะ ดังนั้น ZEISS จึงช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบหลายชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วพร้อมกัน ดำเนินการตรวจสอบหลายเซนเซอร์ของชิ้นส่วนที่ยืดหยุ่นและอ่อนนุ่ม และทำการวิเคราะห์ฟรีฟอร์มเพื่อให้ได้ฟังก์ชันและการออกแบบของการประกอบที่ดีที่สุด
ความต้องการที่เพิ่มขึ้นในการประกันคุณภาพ

ชิ้นส่วนพลาสติกพื้นฐาน
สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกพื้นฐาน เช่น ตัวเคสของเครื่องพ่นยา ความท้าทายโดยเฉพาะคือการรับประกันคุณภาพของการผลิตในปริมาณมากและการควบคุมมิติและการทนทานตามมาตรฐาน GD&T

ชิ้นส่วนพลาสติกหลายชิ้นเป็นการประกอบ
ความท้าทายในการประกอบชิ้นส่วนพลาสติกหลายชิ้นคือการจับคุณลักษณะขนาดเล็กของชิ้นส่วนที่มีรูปทรงอิสระ ในกรณีส่วนใหญ่ ชิ้นส่วนต้องอยู่ภายในขอบเขตความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดเพื่อรับประกันการทำงานทางกลขณะเดียวกันก็ต้องผลิตในจำนวนมาก ตัวอย่างเช่น เข็มฉีดยา ปากกาฉีดอินซูลิน หรือชิ้นส่วนควบคุมการไหลต่าง ๆ (ที่ใช้ครั้งเดียว) จะประกอบจากชิ้นส่วนพลาสติกที่แตกต่างกัน

ชิ้นส่วนพลาสติกที่ซับซ้อนพร้อมส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
ปั๊มเติมยาด้วยตนเอง เครื่องตรวจเลือด และเครื่องพ่นยาสำหรับโรคหืดที่มีหน้าจอ เป็นตัวอย่างของชิ้นส่วนพลาสติกที่ซับซ้อนพร้อมส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักมีพื้นผิวที่ละเอียดอ่อนและประกอบด้วยพลาสติกที่บาง บิดงอได้ หรือพลาสติกโปร่งใส นอกจากนี้ ยังมีความท้าทายในการตรวจสอบอย่างรวดเร็วด้วยชิ้นส่วนและวัสดุหลายประเภท
คลิกที่เครื่องหมายวงกลมบนภาพเพื่อเปิดกล่องข้อมูลพร้อมรายละเอียดเพิ่มเติม
ความท้าทายสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกทางการแพทย์

กระบวนการผลิตเครื่องมือ

จากการออกแบบถึงการแก้ไขเครื่องมือ
กระบวนการผลิตเครื่องมือควรมีการทำซ้ำให้น้อยที่สุดในขณะที่ยังคงความแม่นยำและลดของเสียให้น้อยที่สุด เริ่มต้นด้วยแผนการตรวจสอบที่อ้างอิงจาก PMI และขยายไปถึงการเปรียบเทียบโมเดล CAD กระบวนการทำงานนี้ต้องมั่นใจในการจัดการที่สมบูรณ์แบบต่ออิทธิพลภายนอก เช่น อิเล็กโทรด
ด้วยการส่งเสริมการแก้ไขเครื่องมือความแม่นยำสูงที่รวดเร็วและคุ้มค่ามากขึ้น โซลูชันของ ZEISS ช่วยให้คุณสามารถปรับปรุงการดำเนินงานได้ตามความเหมาะสม
จุดตรวจสอบคุณภาพและโซลูชันต่าง ๆ ในร้านเครื่องมือ

กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่มีความแม่นยำ

จากวัสดุดิบสู่ชิ้นส่วนสำเร็จรูป
โครงสร้างของกระบวนการผลิตช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงในปริมาณมาก การออกแบบชิ้นส่วนและข้อกำหนดอาจแตกต่างกันอย่างมาก อย่างไรก็ตาม ความสามารถในการหมุน ความยืดหยุ่น และความเข้ากันได้กับวัสดุต่าง ๆ เช่น โลหะ เป็นเพียงปัจจัยบางประการที่อาจพิจารณา
แน่นอนว่าการประเมินคุณสมบัติของวัสดุดิบในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญ ทั้งเพื่อการตรวจหาสารปนเปื้อนและเพื่อปกป้องประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ และด้วยการใช้เครื่องจักรและระบบที่ทันสมัยที่สุดซึ่งอาศัยเทคโนโลยีทางแสงและการถ่ายภาพคอมพิวเตอร์ ขณะนี้สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีเรขาคณิตซับซ้อนได้ด้วยความแม่นยำสูง – และประเมินผลผ่านการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย
จุดตรวจสอบคุณภาพและโซลูชันต่าง ๆ ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วน

![]()
ความร่วมมือที่มีการทำงานร่วมกันอย่างต่อเนื่อง การสนทนาและการแสวงหาความก้าวหน้าจะนำไปสู่การสร้างนวัตกรรม