
ความต้องการชิ้นส่วนพลาสติกกำลังเพิ่มขึ้นในหลายอุตสาหกรรมผู้ใช้ปลายทาง เช่น ยานยนต์ บรรจุภัณฑ์ อิเล็กทรอนิกส์ และการแพทย์ ในขณะเดียวกัน ความต้องการการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้นและการลดชิ้นงานที่เสียหายก็เพิ่มขึ้นด้วย เทคโนโลยีในอนาคต เช่น การ CT ในระดับอุตสาหกรรม กำลังช่วยให้บริษัทต่าง ๆ สามารถตอบสนองความท้าทายที่เกิดขึ้นใหม่ได้ Klein Kunststofftechnik ซึ่งเป็นบริษัทขนาดกลาง ยังพึ่งพาการ CT สำหรับการสุ่มตัวอย่างครั้งแรก และการตรวจสอบการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก สิ่งนี้ทำให้บริษัทนำหน้าคู่แข่งทางการตลาดและลูกค้าซึ่งมักจะเป็นบริษัทที่ใหญ่กว่ามากได้หนึ่งก้าว
"มันเกือบจะเป็นประเพณีไปแล้วที่เราจะเริ่มใช้เทคโนโลยีก่อนที่คนอื่นจะทำ" Michael Klein บอกเราด้วยความภาคภูมิใจอย่างเห็นได้ชัด กรรมการผู้จัดการของ Klein Kunststofftechnik เป็นหนึ่งในสามผู้ก่อตั้งธุรกิจของครอบครัวร่วมกับ Josef พ่อของเขา และ Walter Klein พี่ชายของเขา ในปี 1982 พี่น้องได้เข้ามารับผิดชอบในธุรกิจนี้ ซึ่ง Michael Klein ระบุว่าเป็นช่วงเวลาที่ยากลำบาก แต่ก็เป็นช่วงเวลาที่บริษัทก้าวผ่านมาได้ด้วยความกล้าหาญและการมองการณ์ไกล "ตัวอย่างเช่น เราใช้พีซีและอินเทอร์เน็ตตั้งแต่เนิ่น ๆ ทำให้การทำงานง่ายขึ้นสำหรับตัวเราเองและลูกค้าของเรา ในขณะที่คนอื่นยังคงพึ่งพาดินสอ จดหมาย และเครื่องโทรสารอยู่เลย"
วันนี้ แผนกประกันคุณภาพของบริษัทมีเครื่องเอกซเรย์คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม (CT) นั่นคือ ZEISS METROTOM 1 "ในครั้งนี้เราก็นำหน้าบริษัทอื่นที่มีขนาดใกล้เคียงกันไปหลายปีอีกครั้ง" กรรมการผู้จัดการกล่าวด้วยความยินดี เครื่อง CT รุ่นระดับเริ่มต้นมีขนาดกะทัดรัด ใช้งานง่าย ต้องการการบำรุงรักษาต่ำ และมีอัตราส่วนราคา/ประสิทธิภาพที่น่าสนใจ และได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับ Klein Kunststofftechnik โซลูชัน ZEISS ขนาดกะทัดรัดประกอบด้วยฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ และมีเวิร์กโฟลว์แบบครบวงจรสำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนพลาสติกที่เชื่อถือได้

การใช้งานแบบหลายชั้นต้องใช้ความยืดหยุ่น
ตั้งแต่ปี 1965 Klein Kunststofftechnik GmbH ใน Dettenheim, Baden-Württemberg ได้ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เช่น อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเซนเซอร์ วิศวกรรมเครื่องกล และอุตสาหกรรมยานยนต์ นอกเหนือจากการฉีดขึ้นรูปแล้ว Klein Kunststofftechnik ยังปรับปรุงและตกแต่งชิ้นส่วนพลาสติก ตัวอย่างเช่น โดยการแปรรูปทางกล การพิมพ์ การปั๊มฟอยล์ร้อน หรือการเคลือบ EMC ชุดชิ้นส่วนประกอบยังเป็นที่ต้องการมากขึ้นเรื่อย ๆ แทนที่จะเป็นส่วนประกอบแยกแต่ละชิ้น และบริษัทก็ทำให้สิ่งนี้เป็นไปได้เช่นกัน นอกจากนี้บริษัทยังผลิตเครื่องมือฉีดขึ้นรูปของตัวเอง
ด้วยพนักงานทั้งหมด 35 คน Klein Kunststofftechnik ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกมากกว่า 40 ล้านชิ้นต่อปีให้กับบริษัทที่มีขนาดใหญ่กว่าหลายเท่าไปจนถึงบริษัทระดับโลก "เราไม่มีเป้าหมายที่จะเพิ่มจำนวนบุคลากรด้วยซ้ำ" Michael Klein กล่าว "เราสร้างทุกสิ่งที่ลูกค้าของเราต้องการด้วยขนาดของเรา ดังนั้นจึงยังคงความยืดหยุ่นที่บริษัทขนาดใหญ่มักจะไม่มีอีกต่อไป" ในทางกลับกัน บริษัทมีความทะเยอทะยานอย่างมากในเรื่องของคุณภาพ

ข้อกำหนดใหม่ - เทคโนโลยีการวัดใหม่
บริษัท Klein Kunststofftechnik มีอุปกรณ์วัดจาก ZEISS เป็นเวลาหลายปี รวมถึงอุปกรณ์วัดการผลิต ZEISS DuraMax ในการทำแม่พิมพ์ แต่ตอนนี้ ลูกค้าจำนวนมากมีข้อกำหนดให้ทำการสแกน CT โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการสุ่มตัวอย่างครั้งแรก สำหรับบริษัทผู้ผลิตขนาดเล็ก ข้อกำหนดใหม่ ๆ ยังคงเกิดขึ้นเรื่อย ๆ เช่น การกำหนดขนาด GPS (ข้อมูลจำเพาะทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์) ตามระบบมาตรฐาน ISO GPS
ระบบ CT จาก ZEISS มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้: อัตราส่วนราคา/ประสิทธิภาพที่น่าสนใจทำให้การซื้อเป็นไปได้และให้ข้อได้เปรียบที่ชัดเจน: Dennis König พนักงานในฝ่ายประกันคุณภาพของ Klein Kunststofftechnik อธิบายว่า "CT จะสแกนชิ้นส่วนได้เร็วกว่าอุปกรณ์วัดทั่วไป และบันทึกจำนวนจุดข้อมูลได้สูงกว่าเป็นอย่างมาก" "เรามีประสบการณ์เกี่ยวกับเรื่องนี้แล้ว เพราะเราได้ว่าจ้างบริการสแกน CT จากภายนอกสำหรับงานบางอย่าง และเมื่อเราได้ยินเกี่ยวกับ ZEISS METROTOM 1 เราก็ตัดสินใจว่า จากนี้ไปเราจะทำเอง"

ขนาดกะทัดรัดและซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่าย
อีกปัจจัยหนึ่งที่เอื้อต่อการตัดสินใจคือ ZEISS METROTOM 1 สามารถติดตั้งและใช้งานในห้องปฏิบัติการด้านคุณภาพได้โดยไม่มีปัญหาใด ๆเนื่องจากมีขนาดกะทัดรัด (ความกว้าง 1,750 x ความสูง 1,820 x ความลึก 870 มม.) และมีน้ำหนักที่ค่อนข้างต่ำที่ 2,100 กิโลกรัม "ห้องต่าง ๆ ของเราก็มีขนาดสอดคล้องกับบริษัทของเราตรงที่ไม่ได้มีขนาดที่หรูหราอะไร ข้อนั้นจึงเป็นปัจจัยสำคัญอยู่แล้ว" Dennis König กล่าว นอกจากนี้ ข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่ต่ำยังทำให้ CT น่าสนใจ: ท่อแบบปิดของ ZEISS METROTOM 1 ต้องได้รับการซ่อมบำรุงเพียงปีละครั้งโดยใช้ความพยายามน้อยที่สุด
สุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด ซอฟต์แวร์ยังเป็นปัจจัยชี้ขาดสำหรับการซื้อด้วย โดย ZEISS METROTOM 1 มาพร้อมกับซอฟต์แวร์การวิเคราะห์ ZEISS INSPECT X-Ray ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์ที่เหมาะสมที่สุดกับฮาร์ดแวร์ "เราคุ้นเคยกับโซลูชันซอฟต์แวร์ต่าง ๆ สำหรับการวิเคราะห์และประเมินผล และ ZEISS INSPECT X-Ray หรือซอฟต์แวร์จาก ZEISS โดยทั่วไปก็อยู่ในอันดับต้น ๆ เสมอในแง่ของความเป็นมิตรต่อผู้ใช้" พนักงานฝ่ายประกันคุณภาพผู้นี้ระบุ "การทำงานใช้งานง่าย มีฟังก์ชั่นทั้งหมดที่คุณต้องการ รวมถึงการวิเคราะห์แนวโน้ม และการเปรียบเทียบระหว่างชิ้นส่วนต่อชิ้นส่วน และการแสดงผลที่เป็นรหัสสีจะให้ข้อมูลที่รวดเร็ว ซึ่งยอดเยี่ยมมาก "

ข้อมูลเชิงลึกที่สมบูรณ์เป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขัน
วันนี้ Klein Kunststofftechnik ใช้ ZEISS METROTOM 1 สำหรับการตรวจสอบการผลิต เช่นเดียวกับการสุ่มตัวอย่างครั้งแรก "ข้อได้เปรียบที่เห็นได้ชัดเจนคือ การประเมินชิ้นส่วนครั้งแรกใช้เวลานานกว่าเล็กน้อยเนื่องจากมีข้อมูลจำนวนมาก แต่หลังจากนั้นคุณเพียงแค่สแกนอย่างรวดเร็วเพื่อเปรียบเทียบ สิ่งนี้ช่วยให้เราประหยัดเวลาได้มากอย่างประมาณค่ามิได้ในช่วงปีที่ผ่านมา" Dennis König กล่าว
นอกจากนี้ กรรมการผู้จัดการ Michael Klein ยังมีความพึงพอใจอย่างมาก: "แน่นอนว่า CT คือการลงทุน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบริษัทที่มีขนาดอย่างเรา แต่สิ่งนี้ช่วยให้เราประหยัดค่าใช้จ่ายในการว่าจ้างจากภายนอก และยังช่วยให้เรามีความเป็นไปได้ใหม่ ๆ ในการประกันคุณภาพอีกด้วย" เขายังพูดติดตลกว่า "ในขณะที่ตอนนี้เราเห็นมากเกินไปแล้ว แต่ด้วยเทคโนโลยีเอกซเรย์ก็ไม่มีสิ่งใดที่ถูกซ่อนอยู่ และในจุดที่เรากับลูกค้าเคยบอกว่าดีอยู่แล้วในที่ผ่าน ๆ มา ตอนนี้เราก็ต้องตอบสนองและทำให้ดียิ่งขึ้นไปอีก แต่นั่นก็ทำให้เราได้เปรียบคู่แข่งในตลาดของเราอีกเล็กน้อย "
Klein Kunststofftechnik ตั้งใจที่จะใช้ประโยชน์สูงสุดจากการเริ่มต้นครั้งนี้ เพราะ Michael Klein มั่นใจว่า "ไม่ช้าก็เร็ว คนส่วนใหญ่อาจจะหันมาใช้ CT ตาม เพราะข้อได้เปรียบที่จะได้นั้นยอดเยี่ยมเกินไป และด้วยโมเดลระดับเริ่มต้น เช่น ZEISS METROTOM 1 ซึ่งมีราคาที่น่าดึงดูด การบำรุงรักษาต่ำ และให้คุณภาพระดับพรีเมียมโดยไม่มีข้อจำกัดจาก ZEISS อุปสรรคในการใช้เทคโนโลยีนี้จึงต่ำกว่าที่เคยเป็นมา "