Success Story

แข่งขันได้มากขึ้นผ่านการประกันคุณภาพ

21 ตุลาคม 2022

TCG Unitech Group ลงทุนในโซลูชัน ZEISS เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหล่อฉีดและเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันของตนเอง

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา TCG Unitech Group ซึ่งเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์หล่อและฉีดขึ้นรูปแรงดันสูงของออสเตรีย ได้กลายเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตของบริษัทยังคงสามารถแข่งขันได้ในอนาคต สำนักงานใหญ่ของบริษัทในเมือง Kirchdorf ประเทศออสเตรีย จึงตัดสินใจที่จะลงทุนในเครื่องเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ ZEISS

  
      TCG UNITECH ใช้ ZEISS METROTOM เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความเสถียรของกระบวนการ

บล็อกเนื้อหาภายนอก

เครื่องเล่นวิดีโอถูกปิดกั้นเนื่องจากการกำหนดลักษณะเกี่ยวกับคุกกี้ของคุณ หากต้องการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าและเล่นวิดีโอ โปรดคลิกปุ่มด้านล่างและให้ความยินยอมที่จะใช้เทคโนโลยีการติดตาม "เพื่อการทำงาน"

Rene Klaffenböck หัวหน้าทีมห้องปฏิบัติการและเจ้าหน้าที่สิ่งแวดล้อมของ TCG Unitech Group และ David Demmelmair หัวหน้าฝ่ายการจัดการคุณภาพ (จากซ้ายไปขวา) — Rene Klaffenböck หัวหน้าทีมห้องปฏิบัติการและเจ้าหน้าที่สิ่งแวดล้อมที่ TCG Unitech Group และ David Demmelmair หัวหน้าฝ่ายการจัดการคุณภาพ (จากซ้ายไปขวา) อธิบายหนึ่งในประโยชน์ที่สำคัญของ ZEISS METROTOM 1500: "ตอนนี้เราสามารถตรวจสอบได้ว่ารูพรุนที่ตรวจพบเป็นฟองอากาศหรือการหดตัวได้อย่างรวดเร็ว และที่สำคัญที่สุดคือเชื่อถือได้"

ความท้าทาย: กระบวนการหล่อฉีดที่ดีที่สุด

"เรามองว่าเราเป็นพันธมิตรของอุตสาหกรรมยานยนต์ และการผลักดันนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องและการนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนสูงเป็นสิ่งที่ทำให้บริษัทของเราเติบโต" Walter Mayer กรรมการผู้จัดการที่รับผิดชอบด้านเทคโนโลยีกล่าว นอกเหนือจากการพัฒนาและผลิตปั๊มน้ำมันและสารหล่อเย็นแล้ว กลุ่มบริษัทยังจัดหาชิ้นส่วนพลาสติกมากมายให้กับบริษัทต่าง ๆ เช่น Audi, BMW, Daimler, Bosch และ VW TCG มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนหล่อแรงดันสูงที่ทำจากอะลูมิเนียมและแมกนีเซียมที่แตกต่างกัน 320 ชิ้นเป็นหลัก ซึ่งรวมถึงกระปุกเฟืองแกนพวงมาลัย ตัวยึดเพลาลูกเบี้ยว แผ่นปิด และชิ้นส่วนภายในที่มีผนังบาง บริษัทออสเตรียแห่งนี้แปรรูปสิ่งเหล่านี้ด้วยเครื่องจักรที่ควบคุมด้วย CNC ที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้ส่วนประกอบพร้อมที่จะติดตั้ง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหล่อฉีดทั้งหมด พวกเขาจึงเริ่มใช้ ZEISS METROTOM 1500 เมื่อหนึ่งปีก่อน ซึ่งถือเป็นก้าวที่กล้าหาญ "การตรวจสอบชิ้นงานหล่อด้วยเครื่องเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ยังคงเป็นข้อยกเว้น มากกว่าจะเป็นกฎในอุตสาหกรรมของเรา" David Demmelmair หัวหน้าฝ่ายการจัดการคุณภาพของ TCG UNITECH Group (TCG) กล่าว

ZEISS METROTOM 1500 ทำให้ง่ายต่อการแก้ไขข้อบกพร่องในการผลิตผลิตภัณฑ์หล่อฉีดที่แตกต่างกันจาก TCG Unitech Group

ทางออกของปัญหานี้ก็คือ การควบคุมคุณภาพอย่างมีประสิทธิภาพด้วยระบบ CT จาก ZEISS

เครื่องสแกน ZEISS METROTOM 1500 CT มีการใช้งานอยู่ติดกับสายการผลิตที่สาขา Kirchdorf ตั้งแต่ปี 2016 "เครื่องสแกน CT เป็นเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมใหม่" Rene Klaffenböck หัวหน้าทีมห้องปฏิบัติการและเจ้าหน้าที่ด้านสิ่งแวดล้อมของ TCG อธิบาย "ดังนั้นการพัฒนากลยุทธ์การวัดเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ CT ของเราเทียบเคียงได้กับระบบและวิธีการวัดอื่น ๆ ของเราจึงเป็นความท้าทายทั้งก่อนหน้าและในตอนนี้" นี่เป็นงานหนึ่งที่เขาและเพื่อนร่วมงานใช้เวลาหลายเดือนในการทำงาน ตัวอย่างเช่น: เพื่อประเมินข้อบกพร่องที่มองเห็นได้อย่างเหมาะสมในแบบจำลองปริมาตร Klaffenböck ได้เจียรพื้นที่ที่เด่นชัดบนวัตถุทดสอบทีละชั้น ๆ และตรวจสอบด้วยไมโครสโคปแบบใช้แสง วิศวกรส่งผลลัพธ์และสิ่งที่ทีมของเขาได้เรียนรู้ในโฟลเดอร์นับไม่ถ้วน Klaffenböck กล่าวว่า "การเป็นบุคคลแรก ๆ ที่เริ่มใช้เทคโนโลยีใหม่นี้ทำให้เราก้าวนำอุตสาหกรรมของเราได้สองถึงสามปี"

แทนที่จะต้องทำการตรวจสอบประกันคุณภาพ 4 ครั้ง เราวัดเพียงแค่ครั้งเดียวด้วย ZEISS METROTOM

Rene Klaffenböck หัวหน้าทีมห้องปฏิบัติการและเจ้าหน้าที่สิ่งแวดล้อมของ TCG UNITECH Group

ผู้บริหาร TCG UNITECH Group — ผู้บริหารที่ TCG Unitech Group ซึ่งเป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์หล่อและฉีดขึ้นรูปแรงดันสูงของออสเตรีย ได้บรรลุสิ่งที่ผู้บริหารหลายคนได้แต่ฝันถึง นั่นก็คือการทำได้ดีกว่าคู่แข่ง

ประโยชน์: เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน

สำหรับ Demmelmair และ Klaffenböck ข้อได้เปรียบที่สำคัญของการใช้ระบบนี้คืออะไร "ตอนนี้เราสามารถตรวจสอบได้ว่ารูพรุนที่ตรวจพบเป็นฟองอากาศหรือการหดตัวได้อย่างรวดเร็วมาก และที่สำคัญที่สุดคือเชื่อถือได้ ข้อมูลเชิงลึกนี้ช่วยให้ทีมหล่อฉีดของเราปรับเปลี่ยนเครื่องจักรได้อย่างถูกต้อง" Klaffenböck กล่าว ผลลัพธ์เบื้องต้นได้ยืนยันว่าการคำนวณของวิศวกรที่คาดการณ์ว่าผลผลิตจะเพิ่มขึ้นนั้นถูกต้อง และนั่นไม่ใช่ทั้งหมด: ด้วยคำสั่งซื้อใหม่ ประโยชน์อีกประการหนึ่งของเครื่องสแกน CT ก็เข้ามามีบทบาท "ตอนนี้เราได้รับภาพที่สมบูรณ์และละเอียดสำหรับชิ้นส่วนใหม่หรือการสุ่มตัวอย่าง และการแก้ไขเครื่องมือก็ทำได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพด้วยซอฟต์แวร์ ZEISS Reverse Engineering" Demmelmair กล่าว นอกจากนี้ ลูกค้าได้ยืนยันถึงผลลัพธ์แรกที่มอบความหวังที่ TCG "ระบบนี้ทำให้ได้รับการอนุมัติสำหรับการผลิตเป็นชุดรวดเร็วขึ้น" เขากล่าว "ผมมองว่าการตรวจเอกซเรย์คอมพิวเตอร์เป็นส่วนสำคัญในการสร้างความมั่นใจว่า TCG และโรงงานผลิตในยุโรปตอนกลางจะยังคงเดินหน้าเป็นผู้นำต่อไป"

เกี่ยวกับ TCG UNITECH

เมื่อปลายปี 2017 หนังสือพิมพ์ OÖNachrichten ของออสเตรียได้เรียกการพัฒนาของ TCG Unitech Group ว่า "หนึ่งในเรื่องราวความสำเร็จทางเศรษฐกิจที่น่าประทับใจที่สุดในช่วงหลายปีที่ผ่านมา" ความสำเร็จนี้น่าแปลกใจเป็นอย่างยิ่ง เพราะในช่วงวิกฤตเศรษฐกิจในปี 2009 บริษัทซึ่งเป็นนายจ้างรายใหญ่ที่สุดในภูมิภาค Kremstal ของออสเตรียกำลังจะล่มสลาย ปัจจุบัน TCG UNITECH Group มีพนักงานมากกว่า 1,000 คน และกลุ่มบริษัทมีรายได้รวม 220 ล้านยูโรในปี 2017 นอกเหนือจากการพัฒนาและผลิตปั๊มน้ำมันและปั๊มน้ำหล่อเย็นแล้ว บริษัทยังจัดหาชิ้นส่วนพลาสติกที่หลากหลายให้กับบริษัทต่าง ๆ เช่น Audi, BMW และ VW TCG มุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนหล่อแรงดันสูงที่ทำจากอะลูมิเนียมและแมกนีเซียมที่แตกต่างกันซึ่งบริษัทผลิตขึ้นประมาณ 320 ชิ้นเป็นหลัก ซึ่งรวมถึงกระปุกเฟืองแกนพวงมาลัยที่พร้อมติดตั้ง

แชร์หน้านี้