การพัฒนาโลหะผสมใหม่สำหรับการผลิตแบบ Additive Manufacturing

Success Story

Additive Manufacturing: พัฒนาโลหะผสมให้ดียิ่งขึ้น

21 กุมภาพันธ์ 2023

ลดเวลาและค่าใช้จ่าย

หลายคนในปัจจุบันรู้จักการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุด้วยโลหะแล้ว แต่จะเปลี่ยนจากการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วไปสู่การใช้งานจริงได้อย่างไร? โดยหลักแล้ว วัสดุที่ออกแบบมาสำหรับกระบวนการผลิตอื่น มักถูกนำมาปรับใช้กับการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ ซึ่งไม่ได้รับประกันว่าจะสามารถได้คุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการเสมอไป อย่างไรก็ตาม มีความท้าทายสำคัญบางประการเมื่อออกแบบวัสดุใหม่โดยเฉพาะสำหรับการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ เช่น พารามิเตอร์การประมวลผลที่แตกต่างกันหลายพันตัวและการจำแนกคุณสมบัติของวัสดุอย่างรวดเร็ว พารามิเตอร์ AM ของ ZEISS ช่วยลดเวลาและต้นทุนในการพัฒนาโลหะผสมใหม่อย่างมาก โดยการลดจำนวนการสร้างชิ้นส่วน การวิเคราะห์ที่สามารถทำซ้ำได้อย่างรวดเร็ว และการปรับพารามิเตอร์ในหลายมิติพร้อมกันอย่างครอบคลุม

เราสามารถเปลี่ยนจากการมีตัวอย่างจำนวนมากไปสู่ข้อมูลที่สามารถนำไปใช้ได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งเราสามารถตัดสินใจได้ โดยมีขั้นตอนอัตโนมัติที่ช่วยรวบรวมและประมวลผลข้อมูลทั้งหมดให้กับเรา

Alex Plotkowski นักวิทยาศาสตร์ Oak Ridge National Laboratory

การพัฒนาโลหะผสมใหม่

ลดเวลาและค่าใช้จ่ายกับ ZEISS Additive Manufacturing Solutions

ZEISS และ Oak Ridge National Laboratory (ORNL) มีข้อตกลงการวิจัยและพัฒนาร่วม (CRADA) ในปัจจุบัน เพื่อเข้าใจลึกซึ้งยิ่งขึ้นเกี่ยวกับกระบวนการและวัสดุในการผลิตแบบ Additive Manufacturing เป้าหมายคือการพัฒนาการตรวจสอบลักษณะของชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุโดยการใช้การถ่ายภาพคอมพิวเตอร์เอกซ์เรย์และปัญญาประดิษฐ์

โครงการนี้ได้รับการเลือกให้ได้รับทุนผ่านโครงการเงินทุนการพาณิชย์เทคโนโลยีของกระทรวงพลังงานสหรัฐ (DOE) ในโครงการการเสนอทุน TFC ระเบียบวิธีใหม่ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำให้การตรวจสอบคุณสมบัติของโลหะผสมใหม่ วัสดุผง และกระบวนการสำหรับชิ้นส่วนพิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว และช่วยให้การรับรองและการตรวจสอบคุณสมบัติของส่วนประกอบที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุเป็นไปอย่างรวดเร็ว

แชร์หน้านี้