เทคโนโลยีการวัดในสายการผลิตของ ZEISS

โซลูชันที่รวมระบบเข้าด้วยกันเพื่อผลผลิต และประสิทธิภาพที่มากขึ้น

การประกันคุณภาพอย่างเป็นระบบสำหรับการสร้างตัวถังรถยนต์

โลกแห่งการผลิตกำลังเปลี่ยนแปลง: โลกแห่งการผลิตกำลังเปลี่ยนไปอย่างรวดเร็ว ไม่ว่าจะเป็นอุตสาหกรรมยานยนต์หันมาผลิตรถยนต์พลังงานไฟฟ้า และการเกิดขึ้นของโรงงานอัจฉริยะ ทำให้โรงงานประกอบตัวถังรถยนต์จำนวนมากต้องการระบบมาตรวิทยาที่ผสานเข้ากับสายการผลิตอย่างสมบูรณ์ การนำเทคโนโลยีดิจิทัลมาประยุกต์ใช้กับมาตรวิทยาในสายการผลิตนั้น ช่วยลดภาระงานในห้องวัด ในขณะเดียวกันก็ สามารถเพิ่มจำนวนชิ้นส่วนที่วัดได้อย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นในการผลิตจึงต้องสามารถระบุปัญหาด้านคุณภาพได้ตั้งแต่จุดเริ่มต้น ไปจนถึงควบคุมการผลิตเชิงรุกได้อย่างมีประสิทธิภาพ โซลูชันการวัดที่แม่นยำในสายการผลิตจาก ZEISS นั้นทำงานโดยไม่ต้องพึ่งพาการเชื่อมโยงข้อมูลจากกระบวนการอื่น และให้ข้อมูลการวัดที่เชื่อถือได้และมีความหมายสำหรับการติดตามข้อมูลแบบต่อเนื่องในสายการผลิต

Metrology Goes Inline

การวัดในสายการผลิตสำหรับชิ้นส่วนแต่ละชิ้น และตัวถังรถยนต์ทั้งคัน
  • การตรวจสอบกระบวนการ และมาตรวิทยาที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ในสายการผลิต

    ZEISS AICell trace สามารถวัดคุณสมบัติที่ซับซ้อน และมิติที่จำเป็นต่อการทำงานของชิ้นงาน (Functional dimension) บนการประกอบชิ้นส่วนและตัวถังรถยนต์ในเวลาจริง ระบบการวัดในสายการผลิตที่ไม่ต้องพึ่งพาการเชื่อมโยงข้อมูลจากกระบวนการอื่น และสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐานการวัดให้ผลลัพธ์การวัดที่เชื่อถือได้ตั้งแต่งานชิ้นแรก

  • เทคโนโลยีการวัดในการสร้างตัวถังของรถยนต์

    ด้วยการตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิตที่เกี่ยวข้องอย่างสมบูรณ์ในทุกขั้นตอนของการผลิต ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับปรุงกระบวนการได้โดยตรงและทำให้กระบวนการมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลูกค้าจะได้รับคุณภาพสูงสุดโดยไม่ต้องหยุดการผลิต

Smart Process Control

การควบคุมคุณภาพตลอดการซื้อขายเป็นพื้นฐานสำหรับโรงงานอัจฉริยะ

ZEISS AICell กับ ZEISS AIMax cloud II

การวัดที่เชื่อถือได้ของลักษณะทางเรขาคณิตที่ซับซ้อน

ZEISS AICell พร้อมเซ็นเซอร์ ZEISS AIMax cloud II ช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการเชิงรุกผ่านการวัด 100% ของชิ้นส่วนทั้งหมดในสายการผลิตแม้กระทั่งก่อนที่จะเกิดการเบี่ยงเบน (Deviation) คุณสมบัติที่ยากต่อการประเมิน เช่น หมุดย้ำ น็อตเชื่อมหลังแผ่นโลหะหรือสลักเกลียวนั้นสามารถวัดได้อย่างรวดเร็วและทำซ้ำได้ด้วยเซ็นเซอร์แบบออปติคัล 3 มิติ

ZEISS AICell กับ ZEISS AIMax

การตรวจสอบกระบวนการทางเรขาคณิต

ZEISS AICell พร้อมเซ็นเซอร์ ZEISS AIMax เป็นเครื่องมือสำหรับการตรวจสอบกระบวนการ 100% ที่ช่วยให้สามารถปรับปรุงการผลิตได้ก่อนที่จะเกิดการเบี่ยงเบน ZEISS AIMax ผสมผสานหลักการวัด 3 อย่างเข้าด้วยกัน: คือการหาตำแหน่งโดยใช้หลายเส้นของการสร้างรูปสามเหลี่ยม (multi-line triangulation) การประมวลผลภาพในระดับเทา (gray-value image processing) และการประเมินเงา (shadow evaluation) ที่ได้รับการจดสิทธิบัตรโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดขนาดของหมุดและสลักเกลียว

ZEISS AICell surface

การตรวจสอบพื้นผิวอัตโนมัติ

ZEISS AICell surface พร้อมเซ็นเซอร์ ZEISS ABIS III เป็นโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตรวจสอบพื้นผิวอัตโนมัติเต็มรูปแบบในโรงงานขึ้นรูปสมัยใหม่ และในโรงงานผลิตตัวถังที่มุ่งเน้นอนาคต โดยขึ้นอยู่กับความต้องการ การวัดช่องว่าง และความเรียบเสมออัตโนมัติ สามารถรวมเข้ากับ ZEISS AIMax twin ในเซลล์เดียว

ZEISS AICell flush & gap

การบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับหลาย ๆ กระบวนการของช่องว่างและความเรียบเสมอ

ZEISS AICell flush & gap นั้นช่วยให้สามารถปรับปรุงคุณภาพได้สำเร็จโดยการระบุผลกระทบของกระบวนการในกระบวนการผลิต เซ็นเซอร์ของ ZEISS AIMax twin วัดช่องว่างและความเรียบเสมอทางเรขาคณิตบนพื้นผิวโลหะและพื้นผิวที่ทาสี ZEISS AIMax twin UV ยังตรวจสอบสิ่งที่ไม่สามารถทำงานร่วมกับระบบที่กำหนดได้โดยง่ายและโปร่งใส เช่น แก้วหรือพลาสติก

ติดต่อเรา

สนใจสำรวจผลิตภัณฑ์หรือบริการของเรามากขึ้นหรือไม่? เรายินดีให้ข้อมูลเพิ่มเติมหรือสาธิตการใช้งานแบบสด ทั้งทางออนไลน์หรือพบกันตัวต่อตัว

คุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมหรือไม่?

ติดต่อเรา ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด

กำลังโหลดแบบฟอร์ม...

/ 4
ขั้นตอนต่อไป:
  • แบบสอบถามความสนใจ
  • ข้อมูลส่วนบุคคล
  • ข้อมูลบริษัท

หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประมวลผลข้อมูลที่ ZEISS โปรดดูที่ประกาศความเป็นส่วนตัวของเรา

zeiss.co.th/data-protection/home.html